[發(fā)明專利]剩余電流動作斷路器的脫扣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310554328.3
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103594295A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧彥軍;嚴鵬斌;魯騫
• 申請（專利權(quán)）人: 上海諾雅克電氣有限公司
• 主分類號: H01H71/24
• 分類號: H01H71/24
• 代理公司: 北京卓言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11365
• 代理人: 趙國虹;李沛昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低壓斷路器領(lǐng)域，具體涉及帶過電流保護的剩余電流動作斷路器的電磁脫扣裝置，可實現(xiàn)斷路器的短路保護和漏電保護。

背景技術(shù)

帶過電流保護的剩余電流動作斷路器（以下縮寫為“RCBO”），既有小型斷路器的過電流保護功能，又有對泄漏電流的保護功能，近年來隨著RCBO的應(yīng)用越來越普遍，產(chǎn)品小型化也成為了一個發(fā)展方向。然而，目前的電子式RCBO，特別是額定電流不超過40A、額定電壓不超過240V的微型RCBO，兩套電磁脫扣器需占用很大的空間，因此大多采用兩個模數(shù)（36mm）的寬度，短路保護的瞬動脫扣器和漏電保護的剩余電流脫扣器獨立放置，這樣浪費了很多的空間，使產(chǎn)品的體積過大。為此，人們將短路瞬動脫扣器和剩余電流脫扣器整合為一個雙功能的電磁脫扣器，以將RCBO的寬度縮小為一個模數(shù)。例如，CN?201503828U的中國實用新型專利包括兩個磁回路，由2個動鐵芯和2個磁軛、靜鐵芯、第一磁軛、第一動鐵芯組成一個磁回路，第一動鐵芯、第二動鐵芯、第二磁軛組成另一個磁回路，電流線圈、電壓線圈分別在上述兩個不同的磁回路中。由于短路瞬動脫扣動作和剩余電流脫扣動作都必須克服同一個壓縮彈簧的阻力，所以電壓線圈及控制電路必須匹配很高的工作電壓，由此需在電壓線圈的磁路中增加磁軛，使電磁脫扣器的體積仍然過大；并且由于頂桿與第二動鐵芯串聯(lián)，所以它不能避免軸向尺寸過大的問題。再如，CN?101465249A號中國發(fā)明專利公開了一種包括例如差動保護功能等輔助模塊保護單元，即在第一致動器的基礎(chǔ)上增加了附加致動器，第一致動器具有執(zhí)行短路瞬動脫扣的第一移動鐵芯，附加致動器具有執(zhí)行差動保護的第二移動鐵芯。由于第一移動鐵芯跨在第一致動器的線圈與附加致動器的線圈之間，使得第一移動鐵芯受第一致動器的線圈與附加致動器的線圈雙重致動，致動桿與第一移動鐵芯關(guān)聯(lián)操作，第二移動鐵芯與第一移動鐵芯關(guān)聯(lián)操作，所以，第二移動鐵芯的脫扣動作必須克服電磁脫扣裝置中的壓縮彈簧的很大彈力，故而需對附加致動器的線圈配置很高的工作電壓（電壓線圈端子上的實際電壓高達5KV），同時，會使控制電路承受很高的電壓沖擊，為解決電壓沖擊的突出問題，還需在控制電路中增加能對抗電壓沖擊（通常6KV的）的線圈。此外，由于致動桿與第二移動鐵芯串聯(lián)，還是不能避免軸向尺寸過大的問題。

由此可見，現(xiàn)有的同時具有短路瞬動脫扣動作和剩余電流脫扣動作的雙功能電磁脫扣器，普遍存在漏電線圈的工作電壓過高和軸向尺寸過大的問題，而引起漏電線圈的工作電壓過高的原因在于剩余電流脫扣動作和短路瞬動脫扣動作都必須克服同一個壓縮彈簧的彈力，在此結(jié)構(gòu)的限制下，漏電線圈的工作電壓需滿足短路瞬動脫扣電流閾值及短路瞬動不動作電流閾值（指在流過短路線圈的電流小于短路瞬動脫扣電流閾值的情況下，保證電磁脫扣器不會發(fā)生誤動作的最大電流值）的要求，即漏電線圈的工作電壓不能自主設(shè)定，而這兩個閾值又與斷路器的額定電流In相關(guān)。一般情況下，短路瞬動脫扣電流閾值為斷路器的額定電流In的3—5倍。為了保證不發(fā)生誤動作，需要將壓縮彈簧的彈力設(shè)計得很大，受此拖累，漏電線圈的工作電壓不得不提得很高，甚至達幾千伏。而且，漏電線圈的工作電壓過高還導(dǎo)致高電壓沖擊的缺陷，使漏電線圈及其控制電路的使用壽命下降和生產(chǎn)成本提高，同時，高電壓還帶來對其它零部件的損害，需要增加漏電線圈的尺寸和安全絕緣距離，甚至還需要附加對抗高電壓沖擊的附加線圈等元器件，從而導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和無法進一步小型化。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種剩余電流動作斷路器的脫扣裝置，將漏電保護部件和短路保護部件整合在一起，并使兩個功能互不影響，同時有效地減小產(chǎn)品的體積。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。