[發明專利]破裂膜片

在審

• 申請號: 201310554183.7
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN104634197A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 韋貫舉;李振將;胡麗國;于斌
• 申請（專利權）人: 北京天高智機技術開發公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00
• 代理公司: 北京驥馳知識產權代理有限公司 11422
• 代理人: 唐曉峰

技術領域

本發明涉及礦石勘探及開采領域，特別涉及破裂膜片。

背景技術

煤礦在開采中，普遍采用井下爆破的開采方法。由于，傳統的炸藥在爆破過程中產生大量的高溫和火焰，因此，給煤礦開采帶來了安全隱患，尤其是在高瓦斯和突出礦井中進行爆燃時，煤塵極有可能與瓦斯爆炸。近年來，為了提高煤礦開采的安全性，二氧化碳氣體開采應運而生。二氧化碳氣體開采是以二氧化碳氣體為爆炸源，二氧化碳開采器為主要的實施器件進行的氣體開采方式。其中，二氧化碳開采器包括高強度充裝液態二氧化碳金屬管、加熱器、定壓泄能及破裂膜片裝置等部分。在進行爆破過程中，破裂膜片是二氧化碳開采器爆破過程中的關鍵器件，破裂膜片能否按設定壓力破裂，不僅決定了爆破是否可以成功，還關系到人員、設備的安全。但現有的破裂膜片的爆破壓力較低，并且在爆破后易產生碎片，因此影響了爆破效果，限制了二氧化碳開采器的實施使用。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明提供了破裂膜片，該破裂膜片采用拱形結構，因此，在二氧化碳開采器的爆炸過程中，可承受高壓，并在爆破后仍可保證較好的完整性。從而解決了上述現有技術中，破裂膜片在爆破過程中無法保證二氧化碳開采器正常爆破的問題。

本發明一實施方式中提供了破裂膜片，其中，所述膜片的中心為拱形，所述拱形方向為破裂方向，所述拱形的外側中部為散射狀裂紋槽。

在一些實施方式中，所述拱形高度為拱形最大直徑的1/5～1/6；所述散射狀裂紋槽為“十”字槽或“米”字槽。

在一些實施方式中，所述裂紋槽的平面刻痕深度為0.3～0.5mm。

在一些實施方式中，所述散射狀裂紋槽至所述膜片的邊緣為，裂紋導槽，所述裂紋導槽的平面刻痕深度小于所述射狀裂紋槽的平面刻痕深度。

在一些實施方式中，所述膜片的內側邊緣包括：環形、間斷環形或雙環形密封凸起。

在一些實施方式中，所述密封凸起的截面形狀為“V”形或弧形。

在一些實施方式中，拱形邊緣為凹形圓弧折彎。

在一些實施方式中，還包括：阻尼圈；所述膜片的內側，所述凹形圓弧折彎外邊緣上還包括：阻尼圈凹槽，所述阻尼圈與所述阻尼圈凹槽相應，固定連接于所述阻尼圈凹槽中。

在一些實施方式中，還包括：阻尼環；所述膜片的外側邊緣還包括：阻尼槽；所述阻尼環與所述阻尼槽寬度相應，固定連接于所述阻尼槽中。

在一些實施方式中，所述膜片的邊緣還包括，扣裝環，所述扣裝環與待裝配二氧化碳采集器連接端的外形相應。

與現有技術相比，根據本發明具有以下優點：本發明中的破裂膜片，通過拱形及散射狀裂紋槽，使液態二氧化碳在爆破前，可在二氧化碳采集器中保持高壓，在二氧化碳在爆破過程中，破裂膜片不產生爆炸碎片。因此有效解決了，現有破裂膜片，在二氧化碳爆炸前無法保持高壓，在實施爆破過程中爆炸殘片較多的問題。提高了二氧化碳開采的安全性及可靠性。

附圖說明

圖1為本發明的破裂膜片在一種實施方式中的破裂前的結構剖視圖；

圖2為圖1中破裂膜片的俯視圖；

圖3為本發明的破裂膜片在一種實施方式中的破裂前的工作狀態剖視圖；

圖4為本發明的破裂膜片在一種實施方式中的破裂后的結構剖視圖；

圖5為本發明的破裂膜片在另一種實施方式中的俯視圖；

圖6為本發明的破裂膜片在一種實施方式中的仰視圖；

圖7為本發明的破裂膜片在另一種實施方式中的仰視圖；

圖8為本發明的破裂膜片在另一種實施方式中一種減震結構示意圖；

圖9為本發明的破裂膜片在另一種實施方式中另一種減震結構示意圖；

圖10為本發明的破裂膜片在另一種實施方式中的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，圖1～圖10所示對發明作進一步詳細的說明。

如圖1～圖2所示。是本發明破裂膜片10的中心區域為圓拱形，其圓拱形方向11為破裂方向，圓拱形的外側12的中部為散射狀裂紋槽13，圓拱形高度為圓拱形最大直徑的1/5～1/6。如圖2所示，散射狀裂紋槽13可采用圖示的“十”字槽或“米”字槽（未圖示）等開槽方式，其散射狀裂紋槽13的底部可以為圖示中的矩形，也可采用“V”形，從而使破裂后膜片更易完整。其裂紋槽的平面刻痕深度可優選為0.3～0.5mm。