[發明專利]繞扣線及其制備方法

有效

• 申請號: 201310554140.9
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103556340A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 陳良川
• 申請（專利權）人: 浙江喬治白服飾股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36;D02G3/44;D06P1/38;D06P3/24;D06P3/85
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

1.一種繞扣線，其特征在于包括以下組分及重量百分比：

氨綸????18%～29%

錦綸????20%～27%

熱熔絲??47%～60%。

2.根據權利要求1所述的繞扣線，其特征在于包括以下組分及重量百分比：

氨綸????25%

錦綸????25%

熱熔絲??50%。

3.一種權利要求1所述的繞扣線的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

①將18%～29%的氨綸、20%～27%的錦綸、47%～60%的熱熔絲通過倍捻機加捻復捻完成拼線，捻度范圍在70—130捻/m；

②將步驟①制備的線解卷轉移到涂覆機上，將線穿過熔融尼龍樹脂，控制線兩端張力在25—40N，冷卻收卷，定型解曲；

③將步驟②制備的線用染料染色，烘干。

4.根據權利要求3所述的繞扣線的制備方法，其特征在于：

所述的步驟②中的涂覆時間為2—10秒，熔融尼龍樹脂的溫度為200—250℃；

所述的步驟③中的染色溫度范圍為80—100℃，染色劑選用KN型或M型活性染料；烘干溫度調至60℃—70℃，烘干時間為10—40分鐘。

5.根據權利要求3所述的繞扣線的制備方法，其特征在于：包括以下組分及重量百分比：

氨綸????25%

錦綸????25%

熱熔絲??50%。

6.根據權利要求3所述的繞扣線的制備方法，其特征在于：所述倍捻機包括機架、可轉動地設置于所述的機架上的錠子轉盤、設置于所述的錠子轉盤上的貯紗筒、設置于所述的機架上的導紗裝置和卷繞裝置，所述的導紗裝置位于貯紗筒與卷繞裝置之間，所述的導紗裝置包括導紗支架、設置于所述的導紗支架上的穿紗板，所述的穿紗板上設置有供紗線穿過的軸承；倍捻操作時，將氨綸、錦綸、熱熔絲從貯紗筒內經過錠子轉盤被送出，錠子轉盤高速轉動以實現倍捻操作。

7.根據權利要求3所述的繞扣線的制備方法，其特征在于：所述涂覆機包括收線器、渦輪減速箱、齒輪減速箱、收線電機、前鋁導輪、不銹鋼烘箱、鼓風機、加熱箱、后鋁導輪、膠料箱、放線架，在所述放線架的前方設置后鋁導輪，在所述后鋁導輪的前方設置膠料箱，在所述膠料箱的前方設置不銹鋼烘箱，在所述不銹鋼烘箱的后端的下方設置加熱箱，所述加熱箱的進口端設置鼓風機，所述加熱箱的出口端通過管道與不銹鋼烘箱的后端連接，在所述不銹鋼烘箱的前方設置前鋁導輪，在所述前鋁導輪的前方設置收線電機，所述收線電機的輸出端連接設置齒輪減速器，所述齒輪減速箱的輸出端與渦輪減速箱連接，所述渦輪減速器的輸出軸與收線器連接；涂覆時，膠料箱內加入熔融尼龍樹脂，將線從放線架放下，線經過鋁導輪支撐，經過膠料箱內熔融尼龍樹脂的涂覆，冷卻收卷，定型解曲后再次用涂覆機的膠料箱換染料后進行染色，進入加熱箱加熱至80—100℃鼓風機輔助染色，然后進入不銹鋼烘箱烘干溫度調至60℃—70℃，烘干時間為10—40分鐘。