[發明專利]接縫紙及其生產方法

無效

• 申請號: 201310553360.X
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103541277A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 袁帥;孫令洲
• 申請（專利權）人: 淄博川星紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，具體涉及一種接縫紙及其生產方法。

背景技術

根據國內市場和人類生活水平提高，同時對家庭裝修檔次也在不斷提高，隨之而來的是板材運用的大量普及，由于板材使用中相鄰板材之間會留下接縫而影響裝修效果的美觀，因此普遍使用接縫紙來裝飾所述接縫。

接縫紙由于通常會受到潮濕環境的侵蝕，因而需要具有較高的濕強度，現有的接縫紙為了滿足上述需求通常會采用較大定量（即每一平方米紙或紙板的重量）的紙張。然而采用定量大的紙張造成原材料消耗也相應擴大，這樣不可避免地造成原材料的過度使用對環境保護和減小成本不利，同時對于紙張的運輸等也帶來困擾。

此外，現有技術中的接縫紙的由于組成材料和生產工藝的原因，其白度也不理想，由于色差的存在，對于裝飾的效果以及隨后進行上色后對色彩的反應會產生較大的偏差，對裝修效果不利。

發明內容

鑒于上述問題，提出了本發明，以便提供克服其中至少一個問題的至少一種接縫紙和生產該接縫紙的方法。

依據本發明的一個方面，提供了一種接縫紙的生產方法，其特征在于，包括：制漿步驟，原木漿經過碎解、然后經去除雜質再經過打漿后進入漿池待配漿；配漿步驟，向具有所述原木漿的配漿池中加入中性施膠劑和濕強劑，并混合均勻；抄紙步驟，將配好的漿料送入成漿池，接著使用一次沖漿泵把漿料稀釋，然后將漿料除砂，除砂后的漿料通過二次沖漿泵泵入一級二段壓力篩除渣，然后經上網、脫水工藝后成形，再通過壓榨部后干燥形成原紙張；其中，在所述配漿步驟中向配漿池中加入化纖纖維和/或在所述抄紙步驟中所述上網之前在所述漿料中加入化學纖維施膠步驟；將上述干燥后的具有化學纖維的原紙張通過施膠設備施膠，施膠之后對所述紙張進行烘干。

進一步的，化學纖維的總重量，占成紙總重量的8-12%。

進一步的，所述配漿步驟中的配漿池中，所述原木漿重量：中性施膠劑重量：濕強劑重量=1000：15：130。

進一步的，制漿步驟中采用的所述原木漿為白度80度以上的針葉漿，并且，所述制漿步驟還包括在原木漿中加入雙氧水和增白劑，其中原木漿重量：雙氧水重量：增白劑重量=1000:30:3。

進一步的，其特征在于，所述施膠步驟的施膠劑中包括苯丙膠、表面施膠淀粉和聚乙烯醇，其中每噸所述原紙張的施膠所使用的施膠劑中的苯丙膠為15千克，表面施膠淀粉為20千克，聚乙烯醇為1千克。

進一步的，施膠步驟之后還包括復卷分切步驟，該復卷分切步驟對施膠烘干完成后的紙張進行復卷并分切；復卷分切步驟中產生的廢料紙張經過碎漿機碎漿之后，再經由除渣裝置除渣，并經過硫解裝置硫解后獲得漂白回收漿；將所述漂白回收漿加入所述配漿池，其中配漿池中所述原木漿重量：漂白回收漿重量=7:2。

進一步的，抄紙步驟中將上網和壓榨產生的廢水回收分配給二次沖漿泵和對所述廢料紙張進行碎漿的碎漿機使用。

進一步的，所述抄紙步驟的上網過程中產生的濕損紙張經過伏損池的分離之后，將原木漿和化纖纖維加入到配漿池中回收利用。

進一步的，所述化纖纖維包括：滌綸纖維和/或聚丙烯纖維。

根據本發明的另一個方面，提供一種化纖接縫紙，該化纖接縫紙張采用如上述方法制造而來。

本發明采用的技術方中由于在紙張生產中加入了化學纖維，并且通過施膠步驟加固了化學纖維和紙張之間的結合力，因此在不提高紙張定量的情況下有效地提高了接縫紙的濕強度，具有突出的實質性特點和顯著的進步。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本發明的具體實施方式。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本發明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的化纖接縫紙的生產工藝流程圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。