[發(fā)明專利]特殊高鉻鋼鍛在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310552909.3 | 申請日： | 2013-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN103614641A | 公開（公告）日： | 2014-03-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李根有 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧國市正興耐磨材料有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/36 | 分類號： | C22C38/36;C22C33/04;C21D1/18;C21D6/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 242300 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 特殊 鉻鋼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄鋼領(lǐng)域，涉及耐磨鑄件，尤其是一種特殊高鉻鋼鍛及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有礦山專用耐磨鋼球、鋼段的耐磨性較低，如果要增加耐磨性，需要提高鐵合金尤其是鉻鐵的含量；而鉻鐵的價格昂貴，從而使其制造成本較高。現(xiàn)有專利技術(shù)“礦山專用耐磨鋼球、鋼段”（授權(quán)公告號為CN?102296236?B），其采用鉻、猛、稀土合金與鐵生產(chǎn)成為低絡(luò)耐磨鋼球，生產(chǎn)成本僅5200元/t，但其使用性能較差，每噸礦石消耗量為40g，是高鉻耐磨鋼球消耗量的1.6倍，經(jīng)濟效益不理想。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種特殊高鉻鋼鍛及其制造方法。
本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下：
特殊高鉻鋼鍛，按化學成分質(zhì)量百分比為：C?2.6～3.0%、Si?0.4～0.7%、Mn?0.3～0.6%、Cr?10.0～11%、S≤0.008%、P≤0.006%，其余為Fe。
制造所述的特殊高鉻鋼鍛的方法，包括熔煉工藝和熱處理工藝，其特征在于：其步驟為：
其制造方法包括熔煉工藝和熱處理工藝：
(1)熔煉工藝：
第一步熔煉：采用中頻感應(yīng)電爐熔煉；
(2)熱處理工藝：
淬火：加熱爐升溫至960℃，保溫2～3小時后，經(jīng)淬火油池中淬火，2小時后，投入回火爐；
回火：回火爐溫度控制在170～200℃，回火5～8小時，冷卻后得到特殊高鉻鋼鍛。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：
1、本發(fā)明所述的產(chǎn)品提高了耐磨性，從而降低了消耗、節(jié)省了用量、節(jié)約了采購成本。
2、本發(fā)明與市場上同等質(zhì)量的鋼球相比，性能更好，使用磨損量減少。
下表1為本發(fā)明專用耐磨鋼球與現(xiàn)有市場上高鉻鋼球、低鉻鋼球的性能和價格對比表：
表1
從上表中可以看出，本發(fā)明耐磨鋼球價格相對較低，這樣極大地降低了成本。
本發(fā)明所述的制備方法操作簡單，解決現(xiàn)有礦山專用耐磨鋼球、鋼段的制造成本高的問題，可廣泛適用于礦山行業(yè)。
具體實施方式：
實施例1：
特殊高鉻鋼鍛，按化學成分質(zhì)量百分比為：C2.6%、Si0.4%、Mn0.3%、Cr10.0%、S≤0.008%、P≤0.006%，其余為Fe。
實施例2：
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