[發(fā)明專利]一種聚谷氨酸抗菌纖維

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310552319.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103572405A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉詠松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): D01F8/12
• 分類號(hào): D01F8/12;D01F8/14;D01F1/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織工業(yè)領(lǐng)域，涉及一種聚谷氨酸抗菌纖維。

背景技術(shù)

從聚谷氨酸的發(fā)現(xiàn)至今僅有幾十年的歷史，聚谷氨酸的研究主要還是處于實(shí)驗(yàn)室階段，主要包括對(duì)它性質(zhì)研究，產(chǎn)生菌的改良和基因研究，發(fā)酵過(guò)程研究和提取提取純化過(guò)程研究，以及衍生物的生產(chǎn)和性質(zhì)的研究。近幾年來(lái)，由于人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，發(fā)展對(duì)環(huán)境友好材料和開(kāi)發(fā)改善環(huán)境問(wèn)題的產(chǎn)品成為一種產(chǎn)業(yè)上的趨勢(shì)，它也推動(dòng)了聚谷氨酸產(chǎn)業(yè)化研究和探索的進(jìn)程。進(jìn)入本世紀(jì)，個(gè)別國(guó)際知名公司開(kāi)始進(jìn)行聚谷氨酸的生產(chǎn)和應(yīng)用的研究，國(guó)內(nèi)部分大學(xué)和研究所也積極開(kāi)展了相關(guān)的研究，國(guó)內(nèi)更有數(shù)家企業(yè)開(kāi)始計(jì)劃聚谷氨酸的大規(guī)模生產(chǎn)。由于這些產(chǎn)業(yè)化研究的跟進(jìn)，使得聚谷氨酸成為現(xiàn)階段最受人關(guān)注的生物制品之一。

聚谷氨酸特殊的分子結(jié)構(gòu)，使其具有極強(qiáng)的吸水保濕能力，為新一代的生物科技吸水保濕成份。因此他們可廣泛的應(yīng)用在化妝品、保健、水處理、廢水處理、衛(wèi)生用品、醫(yī)療以及水凝膠等領(lǐng)域。

紡織工業(yè)常用的高吸水性材料主要可分為兩大類，其中一類以碳水化合物為主，例如淀粉、幾丁聚糖、海藻酸鈉及羧基甲基纖維素等多糖類，此類材料為天然材料，具有良好的生物可分解性，但因受限于其吸水倍率不高，致使其應(yīng)用性受到局限。另一類則為化學(xué)合成的高分子，例如丙烯酸鹽或乙烯醇等聚酯材料。該等材料相較于前述的天然材料具有更好的吸水性，但其卻有制備方式較復(fù)雜，及可能殘留有毒單體和堿液等問(wèn)題。此外，此類聚酯材料不具生物可分解性，在棄置后將會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。因此，基于環(huán)保訴求下，一般還是會(huì)選擇吸水能力較差的天然多糖類材料作為吸水性材料。

現(xiàn)在有一種利用天然聚谷氨酸在部分交聯(lián)狀態(tài)下進(jìn)行抽絲，借以制得具高吸水性的聚谷氨酸纖維。此技術(shù)已充分解決本領(lǐng)域熟知的天然吸水性材料吸水速度較慢的問(wèn)題。但此種纖維因具有良好的生物可分解性，若在使用過(guò)程中有部份材料被分解時(shí)，即會(huì)造成整體結(jié)構(gòu)的破壞和崩解，致使其吸水性降低。另一方面，當(dāng)其部份材料分解時(shí)，便可能形成寡肽或氨基酸單體。然而，此等物質(zhì)為微生物的營(yíng)養(yǎng)源，易導(dǎo)致微生物的滋生。若將此種纖維用于與人體接觸，甚至制成敷材應(yīng)用于醫(yī)療照護(hù)上，極可能造成人體受到微生物的感染。為避免此種危害的發(fā)生，尚需賦予此種纖維足夠的抗菌能力。因此，開(kāi)發(fā)一種具高吸水性且生物可分解性的抗菌纖維是有其必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種原料低廉、適用范圍廣且具有高吸水性和抗菌性的纖維。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種聚谷氨酸抗菌纖維，所述的聚谷氨酸抗菌纖維是由氧化銀粉體、聚丙烯、聚酰胺、改質(zhì)聚谷氨酸、鹵化劑和聚酯組合而成，各組分的重量份如下：

上述的聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。

上述的改質(zhì)谷氨酸為由一谷氨酸鏈段與一改質(zhì)谷氨酸鏈段所構(gòu)成的聚合物，其中該改質(zhì)谷氨酸鏈段具有如下式所示的化學(xué)結(jié)構(gòu)式：

其中，X為H或Na，Y為Cl或Br，且該改質(zhì)谷氨酸鏈段與該谷氨酸鏈段的摩爾數(shù)比值不低于0.05。

上述的鹵化劑為過(guò)鹵酸、過(guò)鹵酸鹽、鹵酸、鹵酸鹽、亞鹵酸，或它們的組合。

為進(jìn)一步提高抗菌性能，各組分的重量份如下：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

本發(fā)明可強(qiáng)效抗菌、抑菌、效果持久，對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率高達(dá)96%，而且抗菌時(shí)間長(zhǎng)久。本發(fā)明的吸濕性好，吸水能力能達(dá)到自身重量的十倍。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)設(shè)備與普通纖維相同，纖維的生產(chǎn)成本低廉，可廣泛運(yùn)用于各種貼身衣物、床上用品、衛(wèi)生用品、醫(yī)療用品等領(lǐng)域。

具體實(shí)施方式

為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。

如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可以通過(guò)市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。

除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。

實(shí)施例1