[發明專利]電池模組的組裝工藝

有效

• 申請號: 201310552058.2
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103560263A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 趙賓;余峰;黃世霖;蔡毅;唐啟滔;姚己華
• 申請（專利權）人: 寧德時代新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M2/10;H01M10/613;H01M10/653
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨;劉春成

1.一種電池模組的組裝工藝，其特征在于，包括步驟：

清潔兩個端板（1）及各電池（2）待涂膠（3）的表面；

對電池（2）的兩個正表面及兩個端板（1）的內表面涂膠（3）；

將兩個正表面已涂膠（3）的電池（2）依次靠疊形成電池組；

將內表面已涂膠（3）的兩個端板（1）分別置于電池組的靠疊方向的兩端、將兩個側板（4）分別置于帶有兩個端板（1）的電池組的兩側，以使兩個端板（1）與兩個側板（4）將電池組圍起；

利用裝配夾具預加緊兩端板（1），以使電池模組預加緊到尺寸設計值；

將置于電池組的靠疊方向兩端的端板（1）與置于電池組兩側的側板（4）進行焊接，以固定電池組并使兩個端板（1）與兩個側板（4）形成圍框；

將底板（5）的內表面涂膠（3）；

將內表面涂膠（3）的底板（5）裝配，以使底板（5）置于電池模組的底部并與電池組底部壓緊貼合且與圍框固定連接；

安裝連接片（6），以將電池組中的電池（2）進行串聯和/或并聯；以及

將蓋板（7）裝配于圍框；

其中，電池（2）的兩個正表面及兩個端板（1）的內表面所涂的膠（3）為粘接性能為主的膠；底板（5）的內表面所涂的膠（3）為導熱性能為主的膠。

2.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，清潔為等離子體清潔。

3.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，所述粘接性能為主的膠的主要成分為聚氨酯、環氧樹脂以及碳酸鈣。

4.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，利用裝配夾具預加緊兩端板（1）時的夾緊力為400～10000N。

5.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，所述導熱性能為主的膠的主要成分為聚氨酯、環氧樹脂以及氧化鋁。

6.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，所述電池模組的組裝工藝還包括步驟：

在利用裝配夾具預加緊兩端板（1）之后、和/或置于電池組的靠疊方向的兩端的端板（1）與置于電池組的兩側的側板（4）焊接之后、和/或將內表面涂膠（3）的底板（5）裝配之后、和/或安裝連接片（6）之后，烘烤電池模組。

7.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，所述電池模組的組裝工藝還包括步驟：

在將置于電池組的靠疊方向兩端的端板（1）與置于電池組兩側的側板（4）進行焊接之后，對各電池（2）之間、各電池（2）與端板（1）之間進行絕緣阻抗測試。

8.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，所述電池模組的組裝工藝還包括步驟：

在安裝連接片（6）之后且在將蓋板（7）裝配于圍框之前，對電池模組進行模組性能測試。

9.根據權利要求8所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，所述模組性能測試包括模組尺寸測試、模組電壓測試、模組內阻測試、總輸出極與殼體阻抗測試、總輸出極與殼體漏電流測試。

10.根據權利要求1所述的電池模組的組裝工藝，其特征在于，

在安裝連接片（6）時，連接片（6）安裝于帶有鏤空結構的絕緣板（8）中，絕緣板（8）安裝在電池模組的上方，連接片（6）與相應電池（2）的極柱（21）的貼合面進行焊接；

安裝完成連接片（6）之后，蓋板（7）包封絕緣板（8）并裝配于圍框。