[發(fā)明專利]ACR銅管鑄軋工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310551841.7
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN104624709A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李保成
• 申請（專利權(quán)）人: 青島宏泰銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅管鑄軋工藝，具體涉及一種ACR銅管鑄軋工藝。

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背景技術(shù)

ACR管是一種相對特殊的小徑薄壁管，專門適用于空調(diào)和制冷系統(tǒng)中的熱交換器，近年隨著制冷工業(yè)的發(fā)展，ACR管逐漸多采用內(nèi)螺紋銅管以提高熱交換效率；減少能耗及空間體積的占用等。目前全球銅管加工業(yè)主要采用以下兩種方式：一種是實(shí)心連鑄-低擠壓比擠壓-皮爾格冷軋-多道次連續(xù)拉伸，另一種是實(shí)心連鑄-低擠壓比擠壓-多道次連續(xù)拉伸。但生產(chǎn)的管坯重量小，生產(chǎn)成本高，設(shè)備投資大。

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發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種ACR銅管鑄軋工藝，節(jié)省成本。

本發(fā)明提供的ACR銅管鑄軋工藝，工藝流程包括：水平連鑄空心管坯外徑X壁厚90X23.5→銑面銑去表面氧化皮等缺陷→PSW三輥行星軋制外徑X壁厚49X2.5→?Schumag聯(lián)合拉伸外徑X壁厚38X1.75→連續(xù)多道次MRB圓盤拉伸至所需要規(guī)格→Schumag水平卷取至所需Lwc尺寸、重量等要求在線連續(xù)式渦流探傷→OLIVOTTO輥底式光亮退火→光面銅管成品包裝。

本發(fā)明提供的ACR銅管鑄軋工藝，其有益效果在于，經(jīng)過銑面的水平連鑄空心管坯，通過一個(gè)道次的PSW三輥行星軋制，其變形率超過90%以上，瞬間完成如此大的變形量，巨大的形變熱量產(chǎn)生促使軋制銅材溫度迅猛增至600-800℃左右，完全達(dá)到了銅材的再結(jié)晶溫度，因此，盡管水平連鑄銅管是以冷態(tài)鑄造組織進(jìn)人PSW軋制線，而變形之后則是以適宜深加工的軟態(tài)組織，其晶粒尺寸在0.015-0.040mm范圍內(nèi)，壁厚偏差≤士10%。生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度大，延伸性能好。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的ACR銅管鑄軋工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。

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實(shí)施例

工藝流程包括：水平連鑄空心管坯外徑X壁厚90X23.5→銑面銑去表面氧化皮等缺陷→PSW三輥行星軋制外徑X壁厚49X2.5→?Schumag聯(lián)合拉伸外徑X壁厚38X1.75→連續(xù)多道次MRB圓盤拉伸至所需要規(guī)格→Schumag水平卷取至所需Lwc尺寸、重量等要求在線連續(xù)式渦流探傷→OLIVOTTO輥底式光亮退火→光面銅管成品包裝。