[發明專利]一種紙張與熱固性樹脂復合物及其制備方法有效
| 申請號: | 201310551817.3 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN103603226A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 任慧 | 申請(專利權)人: | 任慧 |
| 主分類號: | D21H17/13 | 分類號: | D21H17/13;D21H19/62 |
| 代理公司: | 哈爾濱市文洋專利代理事務所(普通合伙) 23210 | 代理人: | 吳國清 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紙張 熱固性 樹脂 復合物 及其 制備 方法 | ||
1.一種紙張與熱固性樹脂復合物,其特征在于該復合物的結構表示為:A-O-Si-R-B,其中A表示紙張,B表示熱固性樹脂,R為氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基、甲基丙烯酰氧基或烷氧基。
2.制備如權利要求1所述的一種紙張與熱固性樹脂復合物的方法,其特征在于該方法按以下步驟進行:
一、除去紙張中的水分;
二、將經過烘干的紙張在浸潤劑溶液中浸漬,然后烘干,使紙張中浸潤劑的質量含量為0.1wt%~1wt%;所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%~3%的偶聯劑、1%~5%的水和92%~98.5%的乙醇組成的混合溶液;所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑;
三、將經步驟二處理的紙張涂覆熱固性樹脂混合物后固化成型,得到紙張與熱固性樹脂復合物;其中熱固性樹脂混合物包括熱固性樹脂和固化劑。
3.根據權利要求2所述的一種紙張與熱固性樹脂復合物的制備方法,其特征在于步驟一中所述的紙為凸版紙、新聞紙、膠版紙、銅版紙、畫報紙、書面紙、壓紋紙、字典紙、書寫紙或白板紙。
4.根據權利要求2所述的一種紙張與熱固性樹脂復合物的制備方法,其特征在于步驟三中所述的熱固性樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚酰亞胺、呋喃樹脂或有機硅樹脂。
5.根據權利要求2、3或4所述的一種紙張與熱固性樹脂復合物的制備方法,其特征在于該方法按以下步驟進行:
一、將紙張放在烘干箱中,在溫度為100~300℃的條件下烘干處理5~60min;
二、將經過烘干的紙張在浸潤劑溶液中浸漬處理,然后在110~150℃的條件下烘干10min~60min;其中所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%~3%的偶聯劑、1%~5%的水和92%~98.5%的乙醇組成的混合溶液;所述的偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷;
三、將經步驟二處理的紙張涂覆環氧樹脂混合物,然后烘干,得到半固化紙片;其中環氧樹脂混合物按質量百分比由90%~95%的環氧樹脂、3%~6%的咪唑和2%~4%的雙氰胺組成;所述的烘干的條件為:溫度為60~70℃,烘干時間為10~40min;
四、將步驟三得到的半固化紙片疊層后,放入模具中,在溫度為100℃~150℃、壓強為10~30MPa的條件下熱壓2~8h,得到紙張與環氧樹脂復合物。
6.根據權利要求2、3或4所述的一種紙張與熱固性樹脂復合物的制備方法,其特征在于該方法按以下步驟進行:
一、將紙張放在烘干箱中,在溫度為100~300℃的條件下烘干處理5~60min;
二、將經過烘干的紙張在浸潤劑溶液中浸漬處理,然后在110~150℃的條件下烘干10min~60min;其中所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%~3%的偶聯劑、1%~5%的水和92%~98.5%的乙醇組成的混合溶液;所述的偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷;
三、將經步驟二處理的紙張涂覆環氧樹脂混合物,其中環氧樹脂混合物按質量百分比由90%~99%的環氧樹脂、1%~10%的胺類固化劑組成,所述的胺類固化劑為乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺、間苯二胺或芐基二胺;
四、將經步驟三處理后的紙張,放入模具中,在溫度為80℃~100℃、壓強為1~10MPa的條件下熱壓10~60min,得到紙張與環氧樹脂復合物。
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