[發(fā)明專利]一種提取制備泥炭黃腐殖酸的方法和藥物應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310551721.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN103588977A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂偉東;楊俊佳;王橋山;周霞萍;劉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南聯(lián)合藥業(yè)有限責(zé)任公司;華東理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C08H99/00
• 分類號(hào): C08H99/00;C07G99/00;C12N1/20;C12N1/14;A61K35/10;A61P1/04;A61P19/02;A61P29/00;A61P35/00;A61P35/02;A61P37/04
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 余化鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及提取制備泥炭黃腐殖酸的方法及其制得的產(chǎn)品和藥物應(yīng)用。

背景技術(shù)

泥炭腐植酸屬于沼澤植物遺體轉(zhuǎn)變成的具有多組分、多級(jí)分、半膠體特性的生物高分子（摘自Biopolymers，[芬]M.霍夫里特[德]A.斯泰因比歇爾主編，郭圣榮主譯，化學(xué)工業(yè)出版社，現(xiàn)代生物技術(shù)與醫(yī)藥科技出版中心，2004.6第一版，第1卷木質(zhì)素、腐殖質(zhì)和煤）。含羧基、酚羥基、醌基等官能團(tuán)的泥炭腐殖酸又可分級(jí)為黃腐殖酸、棕腐殖酸和黑腐殖酸。黃腐殖酸分子量較小，活性官能團(tuán)較多。

上世紀(jì)80-90年代北京海淀醫(yī)院、同仁醫(yī)院、黑龍江中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院、海軍總醫(yī)院和云南一平浪煤礦醫(yī)院等，已有用泥炭、褐煤的腐殖酸用于臨床試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（摘自：成紹鑫，2007年化學(xué)工業(yè)出版社，腐植酸物質(zhì)概論），近幾年也有相關(guān)的報(bào)道是關(guān)于腐殖酸用于胃粘膜保健、輔助治療燙傷，口瘡炎，小鼠造血系統(tǒng)障礙，對(duì)免疫反應(yīng)和甲狀腺功能的影響，以及用于抗HIV、癌癥實(shí)驗(yàn)治療的研究。但是由于黃腐殖酸結(jié)構(gòu)的不確定性，造成了黃腐殖酸活性組分作為醫(yī)藥應(yīng)用的瓶頸。

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于煤地質(zhì)演變程度不同，造成礦化、風(fēng)化過程后泥炭、褐煤和風(fēng)化煤中含腐殖酸量的不同，現(xiàn)有分離黃腐殖酸的技術(shù)不能滿足分離的要求。黃腐殖酸的分離始終是技術(shù)難點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，分離黃腐殖酸的工藝一般是從水溶和酸溶性的黃腐殖酸、醇溶性的棕腐酸以及堿溶酸析性的黑腐酸中分離，離子交換樹脂精制等。上述各方法普遍存在黃腐殖酸的提取量較少且分離得到的黃腐殖酸的純度不高的缺陷。并且，上述方法中，低沸點(diǎn)的酮是不能用于制備藥用級(jí)黃腐酸的，醇溶劑也存在揮發(fā)損失大，離子交換樹脂精制過程樹脂易污染、廢水量大、不易工業(yè)化。

專利ZL02158189.4（中國農(nóng)業(yè)大學(xué)）以褐煤、風(fēng)化煤及煤矸石為原料，采用微生物降解生產(chǎn)黃腐酸（黃腐殖酸）的方法，不產(chǎn)生污染環(huán)境的二次廢料，經(jīng)7-9天的發(fā)酵，產(chǎn)量比化學(xué)法高，但是該專利的原料不是泥炭，并且還存在發(fā)酵時(shí)間長，產(chǎn)品純度低。這些缺陷，都極大地制約了黃腐殖酸分離及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中黃腐殖酸的分離工藝中提取量較少，分離得到的黃腐殖酸的純度不高，低沸點(diǎn)的醇溶劑揮發(fā)損失大，離子交換樹脂精制過程樹脂易污染，廢水量大，不易工業(yè)化生產(chǎn)，而微生物降解的方法發(fā)酵時(shí)間長，產(chǎn)品純度低等諸多缺陷，提供一種提取制備泥炭黃腐殖酸的方法及醫(yī)藥用途。本發(fā)明的提取制備黃腐殖酸的方法，節(jié)能減排，避免了工藝過程中的高溫、高壓、需要加入酸堿等溶劑或者在離子交換精制中產(chǎn)生酸堿廢水的問題，無污染，操作簡(jiǎn)便，能夠分離得到大量的黃腐殖酸，且得到的包括黃腐殖酸在內(nèi)的有效物質(zhì)的純度達(dá)98%以上，分離的得到的黃腐殖酸中富含糖苷、氨基酸和核苷酸等物質(zhì)。

本案中，所述的黃腐殖酸又名黃腐植酸。

本發(fā)明的目的在于，提供一種泥炭黃腐殖酸的提取方法；所述的提取方法為方法A、方法B和方法C中任一種；

所述的方法A包括以下步驟：

將泥炭的水溶液、極端嗜熱菌、嗜壓菌、嗜鹽菌、嗜堿菌和嗜酸菌混合均勻，依次保持第一處理?xiàng)l件1-2天，第二處理?xiàng)l件1-3天和第三處理?xiàng)l件1-2天，去除雜質(zhì)，脫水，即可；

所述的方法B包括以下步驟：

（1）將泥炭的水溶液、極端嗜熱菌、嗜壓菌、嗜鹽菌和嗜堿菌混合均勻，保持第一處理?xiàng)l件1-2天，再保持第二處理?xiàng)l件1-3天，得泥炭-菌的混合液；

（2）將步驟（1）中所述的泥炭-菌的混合液與嗜酸菌混合均勻，保持第三處理?xiàng)l件1-2天，去除雜質(zhì)，脫水，即可；

所述的方法C包括以下步驟：

（1）將泥炭的水溶液、極端嗜熱菌和嗜壓菌混合均勻，保持第一處理?xiàng)l件1-3天，再與嗜鹽菌和嗜堿菌混合均勻，保持第二處理?xiàng)l件1-3天，得泥炭-菌的混合液；

（2）將步驟（1）中所述的泥炭-菌的混合液與嗜酸菌混合均勻，保持第三處理?xiàng)l件1-2天，去除雜質(zhì)，脫水，即可；

其中，所述的第一處理?xiàng)l件為：溫度10-130℃和壓力0.05-0.18MPa；所述的第二處理?xiàng)l件為：溫度5-75℃和壓力0.05-0.12MPa；所述的第三處理?xiàng)l件為：溫度5-65℃和壓力0.05-0.12MPa；