[發明專利]一種玻璃基片預處理方法以及用其制造太陽能電池封裝玻璃的方法

有效

• 申請號: 201310551696.2
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN103553353A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 康正輝;王科;陳剛
• 申請（專利權）人: 東莞南玻太陽能玻璃有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術領域

?本發明涉及太陽能光電轉換玻璃制造技術領域，具體涉及一種玻璃基片預處理方法以及用其制造太陽能電池封裝玻璃的方法。

背景技術

太陽能電池封裝玻璃應用于太陽能光伏發電。在太陽能光伏發電時，太陽能電池封裝玻璃的透光率越好，太陽能光伏發電的能量轉化效率就越高?，F有技術中，為了提高太陽能電池封裝玻璃的透光率，通過在太陽能電池封裝玻璃表面鍍增透膜，以減少太陽能電池封裝玻璃表面對太陽光的反射損失，提高太陽能電池組件的光利用率，從而提高太陽能光伏發電的能量轉化效率。

現有技術中，制造太陽能電池封裝玻璃時，在玻璃基片表面鍍增透膜的方法是將硅溶膠的鍍膜溶液直接涂覆在不經預處理的玻璃基片表面，該制備方法中增透膜與玻璃基片之間主要靠范德華力、氫鍵及玻璃基片表面羥基與硅溶膠羥基間脫水縮合形成的Si-O-Si鍵作用而粘結。但是，由于范德華力和氫鍵屬于物理鍵，作用力較弱，而不經預處理的玻璃基片表面活性羥基較少，且玻璃基片表面活性羥基與硅溶膠表面羥基脫水縮合反應需高溫加熱處理，從而使得所形成的Si-O-Si鍵很少。因此，導致增透膜在玻璃基片表面的附著力不好，從而使得增透膜層硬度和耐摩擦性能均較差，并且在老化環境下增透膜層容易脫落，導致增透膜的增透功能失效。

發明內容

本發明的目的之一在于針對現有技術的不足，提供一種玻璃基片預處理方法，該玻璃基片預處理方法能夠使玻璃基片表面氨基化，使得含環氧基團的改性硅溶膠鍍膜液涂覆于表面氨基化的玻璃基片時，能夠通過環氧基與氨基的開環反應使增透膜與玻璃基片表面之間形成一層致密的化學鍵相連接的柔性界面，從而使得增透膜在玻璃基片表面的附著力很好。

本發明的目的之二在于針對現有技術的不足，提供一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法，該太陽能電池封裝玻璃的制造方法中，由于使用了表面氨基化預處理的玻璃基片作為基材，并用含環氧基團的改性硅溶膠作為鍍膜液，從而制得了增透膜附著力好、增透膜層硬度和耐摩擦性能好的太陽能電池封裝玻璃，并且所制備的太陽能電池封裝玻璃在老化環境下增透膜層不容易脫落，從而使得所制備的太陽能電池封裝玻璃的增透膜的增透功能持久。

為了實現上述目的之一，本發明采用如下技術方案：

一種玻璃基片預處理方法，它包括以下步驟：

步驟一：將洗凈的玻璃基片浸入濃硫酸與過氧化氫的混合溶液中一定時間，取出后再用去離子水進行超聲清洗，然后放入烘箱中干燥后，得到表面羥基化的玻璃基片；

步驟二：將上述表面羥基化的玻璃基片置于3-氨丙基三乙氧基硅烷與乙醇的混合溶液中，靜置反應一定時間后，將所述玻璃基片取出用氮氣吹干，然后放入烘箱中干燥一定時間后，冷卻至室溫，得到氨基化的玻璃基片，即為預處理完畢的玻璃基片。

上述技術方案中，所述步驟一濃硫酸與過氧化氫的混合溶液中，濃硫酸與過氧化氫的體積比為6~8:2~4。

上述技術方案中，所述步驟一中將洗凈的玻璃基片浸入濃硫酸與過氧化氫的混合溶液中的時間為0.5h~1.5h。

上述技術方案中，所述步驟二的3-氨丙基三乙氧基硅烷與乙醇的混合溶液中，所述3-氨丙基三乙氧基硅烷占所述3-氨丙基三乙氧基硅烷與乙醇的混合溶液的質量分數為1%~3%。

上述技術方案中，所述步驟二中靜置反應的時間為5h~7h；所述步驟二中烘箱中干燥的溫度為100℃~140℃，干燥時間為20分鐘~40分鐘。

為了實現上述目的之二，本發明采用如下技術方案：

本發明還提供一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法，采用噴涂、浸涂、提拉、輥涂、旋涂、流涂和刷涂鍍膜方法中的任一種鍍膜方法，將預先制備的含環氧基團的改性硅溶膠涂覆于通過上述所述的一種玻璃基片預處理方法制得的氨基化的玻璃基片的表面，形成鍍增透膜的太陽能電池封裝玻璃；對經鍍增透膜的太陽能電池封裝玻璃進行強化處理；再將經強化處理后的鍍增透膜的太陽能電池封裝玻璃進行清洗，得到太陽能電池封裝玻璃的成品；

其中，改性硅溶膠的配制方法為：將正硅酸乙酯和γ―(2,3-環氧丙氧)?丙基三甲氧基硅烷溶解于無水乙醇中，并攪拌均勻得到混合液，然后在攪拌的條件下往所述混合液中加入預先配制的氨水乙醇溶液，在室溫下攪拌一定時間后，陳化，得到改性硅溶膠。

上述技術方案中，所述氨水乙醇溶液的配制方法為：用氨水、去離子水和無水乙醇以一定體積比在室溫下攪拌混合，得到氨水乙醇溶液。

上述技術方案中，所述氨水、去離子水與無水乙醇的體積比為1~3:1~5:25~60。