[發明專利]一種用于軸件的超聲表面滾壓加工裝置

在審

• 申請號: 201310551351.7
• 申請日: 2013-11-10
• 公開（公告）號: CN104630430A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陜西杰創科技有限公司
• 主分類號: C21D7/04
• 分類號: C21D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種用于軸件的超聲表面滾壓加工裝置。

背景技術

軸部件的表面粗糙度是其重要參量，對于軸件的耐磨性、抗疲勞強度、耐腐蝕性等方面性能以及部件壽命具有至關重要的作用。傳統的壓光工藝易對表面造成較大壓力，且磨擦力大，表面粗糙度在諸多領域均難以達到要求。使用超聲輔助加工能夠克服上述缺點，但是使用過程中，換能器熱量難以散發，加工頭工作也不夠穩定。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種用于軸件的超聲表面滾壓加工裝置，能夠長期穩定運行。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種用于軸件的超聲表面滾壓加工裝置，包括殼體，在基體前端有滾球5，殼體中有一端與滾球5連接的變幅桿6，變幅桿6的另一端連接換能器7，換能器7接超聲波電源3，殼體的后端開有若干進氣孔8，與進氣孔8相對應設置有空氣壓縮機1。

所述換能器7為壓電陶瓷換能器。

所述殼體的后端設置有空氣腔室2，空氣壓縮機1設置在空氣腔室2的內部或者外部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、采用壓縮空氣提供靜壓力，同時冷卻換能器；

2、利用滾球來替代傳統的滑動加工方式，使得磨損更加均勻，壽命更長。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本發明的實施方式。

如圖1所示，一種用于軸件的超聲表面滾壓加工裝置，包括殼體，在基體前端有滾球5，殼體中有一端與滾球5連接的變幅桿6，變幅桿6的另一端連接換能器7，換能器7接超聲波電源3，換能器7為壓電陶瓷換能器。殼體的后端設置有空氣腔室2，進氣孔8位于殼體與空氣腔室2相接的壁上?？諝馇皇?的外部設置空氣壓縮機1，空氣壓縮機1向空氣腔室2送壓縮空氣。

使用時，接通超聲波電源3，通過滾球5沿待加工軸件4的表面法線方向施加一定幅度的超聲頻機械振動，給進過程中，超聲頻機械振動和來自壓縮空氣的靜壓力傳送至待加工軸件4的外表面，產生沖擠作用而使其大幅度彈塑性變形。加工后，待加工軸件4的表面產生彈性恢復，所產生的塑性流動將工件表面原有的微觀波峰壓平，使其填充到波谷位置，從而大大降低表面粗糙度，提高其表面的綜合性能指標。

壓縮空氣在行進過程中，不但用于提供靜壓力，而且能夠對換能器7起到冷卻作用，滾球5的滾動摩擦阻力小于現有技術中的滑動摩擦，可保證效果。同時由于滾球5的滾動使得磨損部位不斷更換，保證了滾球5的表面質量，從而提高其使用壽命。