[發明專利]一種薄涂粉末涂料的制備方法及產品

無效

• 申請號: 201310551288.7
• 申請日: 2013-11-10
• 公開（公告）號: CN103589283A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 易清風;趙延良;張玉暉;馮偉云
• 申請（專利權）人: 湖南至誠涂料有限公司;湖南科技大學
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12;C09D5/03;C08G59/40
• 代理公司: 張家界市慧誠商標專利事務所 43209
• 代理人: 高紅旺

技術領域

本發明屬于涂料領域，具體涉及一種薄涂粉末涂料的制備方法及產品。

技術背景

粉末涂料是一種公認的高生產效率、優良涂膜性能、生態環保型、經濟型的4E涂料產品。粉末涂料在家電領域的應用約占粉末涂料銷售份額的三分之一，其中白色家電粉末涂裝又是電器工業涂裝中最大的細分市場，在白色家電制造領域金屬工件基本采用粉末涂裝，目前市場上最大、最穩定的客戶群就是白色家電行業。因而粉末涂料的薄凃化緩慢成為一種發展趨勢。但粉末涂料的固化條件大多在170～200℃，個別高達200℃，時間20～30min，存在烘烤溫度較高，時間較長的缺點。使其應用僅僅局限在金屬等耐熱基材，無法應用于熱敏性基材。另外固化溫度高使得能耗增加，長時間的固化還導致連續生產線占地面積大，增加了產品在烘烤室內的停留時間，均不利于生產成本和生產效率。除此之外，涂料中添加的固化劑對涂料的生產、貯存和應用都會產生重要的影響，如擠出溫度、固化時間、固化溫度、流平性、抗沖擊性和硬度、存儲穩定性、耐候性和耐化學性等等，成為目前常用的胺類、酚類和咪唑類固化劑的致命性缺點。

家電涂裝用粉末涂料按噴涂厚度分為普通粉、薄凃粉、中薄凃粉，其中，中薄涂粉末涂料具有降低粉末用量、增加噴涂面積、降低烘烤固化時間等優點，其粉末凃層膜厚為40～50μm,具有一般粉末優異的機械性能和良好的涂層表面，中薄凃粉末涂料憑借良好的流平性能、遮蓋率、上粉性能和增加噴涂面積備受許多家電制造商的青睞，占據了較大的市場份額。為了滿足市場的高要求，我們在原有的固化劑的基礎上開發出了一種新型樹脂酚類固化劑，樹脂酚類固化劑是環氧粉末涂料固化劑發展的趨勢。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中粉末涂料的不足，提供一種薄涂粉末涂料及其制備方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種薄涂粉末涂料的制備方法，具體步驟如下：

（1）在反應器中加入100～400重量份的環氧樹脂，然后加入120～440重量份的十二碳的二元酸，不斷攪拌，反應溫度逐漸升高至70℃；

（2）當反應在50～90℃反應1小時后，稱取100～450重量份的BPA加入到反應器中，以0.5～2重量份的季銨鹽作為催化劑，溫度逐漸升至120～160℃后反應2小時，并不斷攪拌；

（3）反應完后再加入110～450重量份的BPA以及0.5～2重量份的季銨鹽催化劑，當溫度繼續升至140～185℃時再繼續反應1.5小時，反應完成后將生成物倒板、冷卻，即得到薄涂粉末涂料固化劑；

（4）稱取460～1800重量份的環氧樹脂，將其粉碎到粒徑約為25μm左右，加入350～900重量份的薄涂粉末涂料固化劑，50～200重量份的納米TiO₂，150～600重量份的BaSO₄填料，5～20重量份的丙烯酸酯作為流平劑，以及2.5～7.5重量份的消光劑、3～8重量份的穩定劑將其充分混合均勻后，用無間隙機將其熔融擠出，然后用高速萬能粉碎機將其粉碎，過篩即得到薄涂粉末涂料。

一種按照所述的制備方法合制備的薄涂粉末涂料產品。

所述的薄涂粉末涂料固化劑的制備反應原理為：?

本發明的有益效果：本發明采用一種長碳鏈的二元酸與雙酚A，環氧樹脂進行反應，得到一種具有較長碳鏈結構的固化劑，這種長碳鏈結構使得分子的結構具有更好的拓展空間，不僅能夠將粉末涂料牢固地連接在一起，從而大大降低涂料用量，而且增強了涂層的柔軟性，其所固化的凃層，具有較強的耐水性、柔韌性和優異的防腐性能。同時，貯存穩定性好，反應活性高，可快速固化。固化劑的性能是決定粉末涂料性能優劣的關鍵因素，采用本發明中薄涂粉末涂料固化劑制備的薄涂粉末涂料的粒度范圍為20～25μm、噴涂厚度30～45μm，可以大大降低涂料用量，但仍能保持優良的涂膜機械性和化學性能。

下面結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。

具體實施方式

實施例1

在反應器中加入100g環氧樹脂，然后加入120g十二碳的二元酸，不斷攪拌，反應溫度逐漸升高至70℃。當反應在70℃反應1小時后，稱取100gBPA加入到反應器中，以0.5g季銨鹽作為催化劑，溫度逐漸升至120℃后反應2小時，并不斷攪拌。反應完后再加入110g?BPA以及0.5g季銨鹽催化劑，當溫度繼續升至140℃時再繼續反應1.5小時。反應完成后將生成物倒板、冷卻，即得到薄涂粉末涂料固化劑。