[發(fā)明專利]采用電渦流加熱的煙花外筒模壓成型方法及模壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310549610.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103557749A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周海波;段吉安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): F42B4/30
• 分類號(hào): F42B4/30
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 黃美成

1.一種采用電渦流加熱的煙花外筒模壓成型方法，花炮外筒模壓裝置的金屬模具包括多個(gè)模腔和多組模棒，每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)一組模棒，每一組模棒包括多根模棒，通過(guò)模棒在模腔內(nèi)的擠壓作用將原材料模壓成煙花外筒濕坯；其特征在于，通過(guò)電渦流加熱裝置直接或間接地對(duì)金屬模具加熱，最終使得模腔內(nèi)的濕坯受熱而脫水烘干；所述的電渦流加熱裝置為充入電流的線圈，且在線圈中充入交變電流。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用電渦流加熱的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，直接對(duì)金屬模具加熱的方法是：線圈直接設(shè)置在模腔的金屬壁四周以及模腔底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用電渦流加熱的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，間接對(duì)金屬模具加熱的方法是：模腔的金屬壁四周以及模腔底部均設(shè)有多條用于熱介質(zhì)流通的通道(或管道)；在箱體的四周設(shè)置線圈，在所述線圈中充入交變電流，通過(guò)電渦流效應(yīng)將箱體內(nèi)存儲(chǔ)的熱介質(zhì)加熱，在液泵的作用下使得熱介質(zhì)循環(huán)流過(guò)所述的通道，從而加熱金屬模具，所述的箱體為油箱或水箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項(xiàng)所述的采用電渦流加熱的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，在線圈中通入頻率為0.1K到20K、大小為0.1A到200A的交變電流。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，單個(gè)模腔四周與底部設(shè)置有線圈，線圈緊貼模腔外壁，線圈與模腔之間放有隔熱絕緣材料，所述的隔熱絕緣材料包括云母、石棉中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，模腔四周線圈由電線纏繞而成(如圖5示)，或由多塊線圈板緊貼模腔外圍構(gòu)成；

模腔底部由一塊線圈板緊貼模腔組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，所述的線圈和線圈板為多個(gè)，多個(gè)線圈采用并聯(lián)或串聯(lián)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，當(dāng)模腔內(nèi)模棒與模腔內(nèi)壁各處最大溫度差ΔT≥20℃時(shí)，模棒采用空心圓柱體，空心圓柱體內(nèi)設(shè)輔助加熱裝置；

當(dāng)模腔內(nèi)模棒與模腔內(nèi)壁各處最大溫度差ΔT＜20℃時(shí)，模棒為實(shí)心圓柱體。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙花外筒模壓成型方法，其特征在于，輔助加熱裝置為電熱絲或充有熱介質(zhì)的管道；在輔助加熱裝置和模腔內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器；溫度傳感器與控制器相連，控制器根據(jù)溫度傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)，控制線圈內(nèi)通入電流的大小和頻率，以實(shí)時(shí)控制模腔與模棒的溫度。

10.一種花炮外筒模壓裝置，花炮外筒模壓裝置的金屬模具包括多個(gè)模腔和多組模棒，每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)一組模棒，每一組模棒包括多根模棒；其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的煙花外筒模壓成型方法實(shí)現(xiàn)煙花外筒模壓成型。