[發明專利]電纜耐磨測試裝置及測試方法在審
| 申請號: | 201310549526.0 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN104634680A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 周明杰;汪輝 | 申請(專利權)人: | 海洋王(東莞)照明科技有限公司;海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/56 | 分類號: | G01N3/56 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;熊永強 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 耐磨 測試 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電纜耐磨測試技術領域,尤其涉及一種電纜耐磨測試裝置及測試方法。
背景技術
專用燈具因其安全性、可靠性高,在各個行業應用非常的廣泛,而許多燈具的電纜線是穿過各種孔洞進行安裝,當電纜線所安裝的環境(例如:在船舶上使用的燈具、在海邊使用的燈具、在鉆井平臺使用的燈具等)受到長期的振動、沖擊等應力時,會導致電纜線絕緣層降低或破裂,出現安全事故。因此,燈具在設計時電纜使用的安全性是必須要考察的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電纜耐磨測試裝置及測試方法,能夠兼容測試各種燈具過孔電纜的耐磨測試。
為了解決上述技術問題,一方面,本發明提供了一種電纜耐磨測試裝置,所述電纜耐磨測試裝置包括燈具支架、轉盤及驅動件,所述燈具支架用于支撐燈具,所述轉盤設有第一通孔,所述驅動件用于驅動所述轉盤轉動,所述燈具之電纜穿過所述第一通孔,在所述轉盤轉動的過程中,所述電纜的表皮的受到摩擦力,從而測試所述電纜的耐磨性。
其中,所述第一通孔設置于所述轉盤的邊緣。
其中,所述電纜耐磨測試裝置還包括底盤及支撐柱,所述燈具支架受所述支撐柱支撐于所述底盤的上方,所述驅動件及所述轉盤位于所述底盤上,所述燈具支架設有第二通孔,所述燈具置于所述燈具支架上,且所述電纜依次穿過所述第二通孔及所述第一通孔。
其中,所述的電纜所述第二通孔正對所述轉盤的中心。
其中,所述燈具支架包括多個突柱,所述多個突柱圍繞所述第二通孔且相互間隔設置,用于支撐所述燈具。
其中,所述驅動件固定于所述底盤上,所述驅動件為電機,且所述電機之電機軸沿著垂直于所述底盤的方向豎直延伸,所述轉盤安裝于所述電機軸上,且所述轉盤平行于所述底盤。
其中,所述電纜耐磨測試裝置還包括控制開關,所述控制開關設置于所述底盤上用于控制所述驅動件的開關。
其中,所述轉盤的材料為砂輪。
另一方面本發明還提供一種測試方法,用于測試燈具過孔電纜的耐磨性,所述測試方法包括:將待測試燈具放在燈具支架上,使得燈具電纜依次穿過所述燈具支架之第二通孔及轉盤上的第一通孔;開啟驅動件,使得所述驅動件帶動所述轉盤轉動,使得所述電纜的表皮的受到摩擦力;關閉驅動件,檢測所述電纜表皮被磨損的深度。
其中,所述驅動件為電機,每分鐘十轉,所述轉盤轉動的時間為一個小時。
本發明提供的電纜耐磨測試裝置及測試方法能夠測試燈具過孔電纜的耐磨性,保證了燈具電纜在過孔安裝時的可靠性和環境適應性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明較佳實施方式提供的一種電纜耐磨測試裝置的立體示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施方式中的附圖,對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
請參閱圖1,本發明提供了一種電纜耐磨測試裝置100,所述電纜耐磨測試裝置100包括燈具支架10、轉盤20及驅動件30,所述燈具支架10用于支撐燈具200,所述轉盤20設有第一通孔22,所述驅動件30用于驅動所述轉盤20轉動,所述燈具200之電纜202穿過所述第一通孔22,在所述轉盤20轉動的過程中,所述電纜202的表皮的受到摩擦力,從而測試所述電纜202的耐磨性。本實施方式中,所述第一通孔22設置于所述轉盤20的邊緣。
具體而言,所述電纜耐磨測試裝置100還包括底盤40及支撐柱50,所述燈具支架10受所述支撐柱50支撐于所述底盤40的上方,所述驅動件30及所述轉盤20位于所述底盤40上,所述燈具支架10設有第二通孔12,所述燈具200置于所述燈具支架10上,且所述電纜202依次穿過所述第二通孔12及所述第一通孔22。所述的電纜202所述第二通孔12正對所述轉盤20的中心。
所述燈具支架10包括多個突柱14,所述多個突柱14圍繞所述第二通孔12且相互間隔設置,用于支撐所述燈具200。本實施方式中,燈具支架10上設6個突柱14,相鄰的兩個突柱14相互間隔60度。
所述驅動件30固定于所述底盤40上,所述驅動件30為電機,且所述電機之電機軸32沿著垂直于所述底盤40的方向豎直延伸,所述轉盤20安裝于所述電機軸32上,且所述轉盤20平行于所述底盤40。
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