[發明專利]緊壓茶制備方法有效
| 申請號: | 201310549330.1 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN103549047A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 林志賓 | 申請(專利權)人: | 林志賓 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟 |
| 地址: | 354200 福建省南*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 緊壓茶 制備 方法 | ||
1.一種緊壓茶制備方法,該制備方法以成品散茶作為原料茶,通過將原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥定型,得到所需的緊壓茶;其特征在于,所述干燥定型分為濕坯干燥和干坯干燥兩個階段:
濕坯干燥階段,緊壓茶濕坯被置于真空環境中,利用微波、紅外和/或光波為熱源并輔以真空抽濕,將緊壓茶濕坯加熱干燥至含水率8%-15%,加熱以間歇方式進行,并控制緊壓茶濕坯的溫度為20-60℃,所述含水率根據茶種的發酵程度進行選用,茶種的發酵程度高,濕坯干燥至預定的含水率高;
干坯干燥階段,利用焙籠將緊壓茶干坯烘至≤6%,得到緊壓茶成品。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述成品散茶為烏龍茶,或黃茶,或白茶,或紅茶,或綠茶。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙籠為電熱式焙籠、烘箱、傳統碳火焙籠或薰煙焙籠。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述成品散茶為白茶、黃茶或綠茶,所述干坯干燥階段采用烘箱或電熱式焙籠將緊壓茶干坯烘焙至含水率≤6%,緊壓茶干坯烘焙時的溫度85-120℃。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述成品散茶為烏龍茶或紅茶,所述干坯干燥階段采用電熱式焙籠、烘箱或碳火焙籠將緊壓茶干坯烘焙至含水率≤6%,緊壓茶干坯烘焙時的溫度100-150℃。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述成品散茶為烏龍茶,在所述濕坯干燥階段干燥至含水率≥12%后,在所述干坯干燥階段,首先烘焙至含水率≤10%,然后再利用傳統碳火焙籠干燥處理至含水率≤6%,以強化烏龍茶的“碳火香”,碳火焙籠干燥時的溫度為70-90℃。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述成品散茶為紅茶,在所述濕坯干燥階段干燥至含水率≥12%,在所述干坯干燥階段,首先烘焙至含水率≤10%,然后再利用薰煙焙籠干燥至含水率≤6%,以強化紅茶的“松煙香”,薰煙焙籠干燥時的溫度為60-85℃。
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