[發明專利]一種丟手工具

有效

• 申請號: 201310549130.6
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103603615A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 張鼎業;張紅;喬鴻云;王鵬
• 申請（專利權）人: 安東石油技術（集團）有限公司
• 主分類號: E21B23/00
• 分類號: E21B23/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本發明涉及一種丟手工具，屬于油氣井井下工具技術領域。

背景技術

為了提高油、氣采收率，國內外油田越來越多的采用水平井的鉆井方式，而在水平井的完井方式上，很多井又選擇水平井分段酸化壓裂裸眼完井方式，在實施酸化壓裂增產施工過程中，丟手工具承擔了將分段壓裂工具管串送入井以及工具完成座封后丟手的任務。因此丟手工具的性能直接關系酸化壓裂增產施工是否能夠順利完成。經過實踐證明，丟手工具是分段壓裂工具中極其重要的工具，也是風險最高的工具之一，這些風險主要來源于工具本身的工作原理、結構設計以及現場丟手操作等。

目前，市場上使用的丟手工具的丟手方式主要有液壓丟手、反轉丟手、正轉丟手。這些丟手工具結構復雜，組裝難度大、現場操作難度大、后續回接、壓裂風險大，需要有專門的防上頂的工具配合等不可靠因素諸多，給施工帶來了較大的風險。液壓丟手工具結構復雜、成本高、組裝難度大，在施工過程中對壓力、下工具速度控制要求高，可能造成提前丟手，風險高；反轉丟手方式施工過程中一方面容易造成提前丟手，另一方面施工操作難度大，容易造成其他工具螺紋連接處倒扣，風險大。另外，傳統的丟手工具在后續的回接、壓裂需要插入回接插頭，并且需要配備專門的防上頂工具，增大了施工風險。

目前市場上與本設計相似的正轉丟手工具在現場施工過程中操作難度較大，在丟手操作過程中，首先對管柱中和點控制要求比較高，為了減少螺紋處的受力，需要上提管柱3噸然后正轉2圈，直到懸重為零，再上提3噸后正轉2圈，如此反復上提、正轉，整個丟手過程需要正轉12至13圈才能完成丟手。因此傳統的正轉丟手操作復雜。如果不反復的上提、正轉：一、可能無法完成正轉丟手；二、可能造成螺紋損壞，螺紋損壞將會直接影響正常丟手以及后續回接管柱的回接工作，給施工帶來較大的風險。

鑒于上述現有的丟手工具在使用中存在的問題和缺陷，本發明人積極加以研究和創新，以發明一種丟手工具，消除現有技術存在的缺陷，使其更加具有實用性。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種可丟手工具，結構簡單，易于組裝及操作。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種丟手工具，包括接頭、芯管、彈簧、頂套、連接筒、卡瓦、密封裝置、引鞋、母鎖環、限位筒和密封筒，所述芯管包括第一端和第二端，所述芯管的第一端與所述接頭密封固定連接，所述連接筒套于芯管外部，且連接筒與所述接頭固定連接，所述連接筒與芯管之間形成環空，所述芯管第一端至第二端之間依次套有彈簧、頂套、卡瓦和密封裝置，其中彈簧、頂套和部分卡瓦位于所述環空內，所述彈簧通過頂套對卡瓦施加推力，所述卡瓦與所述芯管周向定位，并且所述卡瓦與所述芯管軸向可相對滑動，所述卡瓦與頂套相抵的一端為受力端，所述卡瓦的另一端為鎖定端，所述鎖定端的外周上具有反扣鋸齒外螺紋，所述卡瓦至少鎖定端在周向上由軸向切口分成多個部分，所述鎖定端的端部具有內斜面，所述芯管的外周面上具有與鎖定端的內斜面相應的使卡瓦徑向擴張的斜面凸臺，所述芯管的外圓周上具有限制卡瓦向芯管第二端移動的第一凸臺，所述卡瓦的內表面具有與第一凸臺相應的第二凸臺，所述密封裝置套于所述芯管的第二端，所述密封裝置用于芯管與密封筒之間的密封，芯管的第二端的端部與所述引鞋連接；所述母鎖環設于所述限位筒內部，所述密封筒的一端伸入所述限位筒的一端并與限位筒固定連接，所述限位筒的內壁具有第四凸臺，所述母鎖環位于所述第四凸臺和所述密封筒之間，所述第四凸臺與所述密封筒之間的距離大于所述母鎖環的軸向長度，所述母鎖環與所述限位筒周向定位，并且所述母鎖環可在第四凸臺與所述密封筒之間滑動，所述母鎖環的內壁上具有與所述鎖定端的外周上的反扣鋸齒外螺紋相適配的反扣鋸齒內螺紋。

作為優選，所述卡瓦整體由周向上的多個部分組合而成，所述芯管的外周面上具有多條沿軸向延伸的擋板，所述卡瓦的每一部分嵌于兩個擋板之間。

作為優選，所述連接筒的內周面上具有環形凸棱，所述頂套包括小徑段和大徑段，所述小徑段的外徑小于大徑段的外徑，所述環形凸棱的內徑小于所述大徑段的外徑而大于所述小徑段的外徑，所述大徑段相對于小徑段靠近彈簧一側，所述小徑段穿過所述環形凸棱與所述卡瓦相抵，卡瓦的受力端的外徑大于環形凸棱的內徑。

作為優選，所述母鎖環與所述限位筒之間通過軸向設置的相對應的限位凸棱和限位凹槽周向定位。

作為優選，所述密封裝置包括金屬環，所述金屬環的內周面和外周面上分別開有密封槽，所述密封槽內分別設置密封圈，所述芯管的外周面上具有第三凸臺，所述密封裝置固定于所述第三凸臺與所述引鞋之間。