[發(fā)明專利]焊機(jī)變壓器鐵芯硅鋼片的結(jié)構(gòu)及連續(xù)沖壓和自動(dòng)疊裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310549088.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN103700467A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱宣東;汪志金;魏繼昆;朱宣輝;陳法慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江肯得機(jī)電股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/26
• 分類號(hào): H01F27/26;H01F27/245;H01F41/02;B23P19/00
• 代理公司: 臺(tái)州市中唯專利事務(wù)所(普通合伙) 33215
• 代理人: 陽(yáng)建中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電焊機(jī)制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電焊機(jī)變壓器鐵芯硅鋼片的結(jié)構(gòu)及連續(xù)沖壓和自動(dòng)疊裝方法。??

技術(shù)背景

??目前，在電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，很多產(chǎn)品都采用到了硅鋼片鐵芯組成的焊接或切割變壓器。當(dāng)然，一些焊機(jī)中還有輸出電抗器和平衡電抗器、控制（電源）變壓器。這些零部件或組件，都涉及到硅鋼片鐵芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工問(wèn)題。不同的部件，它們的硅鋼片鐵芯的設(shè)計(jì)，是千差萬(wàn)別的。取決于各個(gè)廠家的技術(shù)和加工水平。不同的技術(shù)和加工水平，硅鋼片的加工方法、原材料的利用率、生產(chǎn)效率，以及之后的變壓器組裝加工效率、產(chǎn)品制造成本等也是完全不同的。?

硅鋼片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工方式和變壓器鐵芯的組裝方法，通常，三者之間是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的。不僅影響著下料和沖壓等加工的方式（或步驟）和方法，也影響著加工的效率和制造的成本。是一個(gè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)和影響因素。?

硅鋼片的加工方式，取決于硅鋼片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。焊機(jī)變壓器和電抗器的硅鋼片鐵芯（包括交流焊機(jī)變壓器的靜鐵芯和動(dòng)鐵芯；直流焊機(jī)和切割機(jī)的變壓器、輸出電抗器，甚至有的焊機(jī)的平衡電抗器的硅鋼片鐵芯等），通常是設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單長(zhǎng)方形的形式（見附圖1所示。其表面也是光滑的、原物料的表面狀態(tài)）。這種形式的硅鋼片，其加工和對(duì)加工設(shè)備、沖壓模具的要求也較為簡(jiǎn)單，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，非常容易實(shí)現(xiàn)。具體的做法為：方法（一）是：來(lái)自鋼鐵企業(yè)的大卷、大噸位的硅鋼片原材料，先放置到可轉(zhuǎn)動(dòng)料架上，再采用剪板機(jī)剪切為條狀的長(zhǎng)方形料塊。之后，再利用沖床和簡(jiǎn)單加工模具，采取人工及單片沖壓的方式完成單個(gè)硅鋼片的加工。方法（二）是：來(lái)自鋼鐵企業(yè)的大卷、大噸位的硅鋼片原材料，先放置到可轉(zhuǎn)動(dòng)料架上，再采用分條機(jī)器把大卷料分為幾個(gè)寬度相同或不同的小卷料。之后，再利用沖床和簡(jiǎn)單加工模具，采取人工及單片沖壓的方式完成單個(gè)硅鋼片的加工。方法（三）是：先利用上述“2”的方法，把物料分為小卷料。之后，利用自動(dòng)化程度高一些的沖壓和送料設(shè)備完成條狀長(zhǎng)方形硅鋼片料塊的加工。方法（四）是：先利用上述“2”的方法，把物料分為小卷料。之后，利用自動(dòng)化程度高一些的沖壓和送料設(shè)備完成其它特定形狀硅鋼片料塊的加工。這種特定形狀硅鋼片料塊通常是用于其它的特殊焊接設(shè)備，如發(fā)電機(jī)式焊機(jī)，或采用整體“E”形鋼片的設(shè)備。?

國(guó)際上，對(duì)不同的國(guó)家來(lái)說(shuō)，電焊機(jī)行業(yè)基本都屬于一個(gè)小的、比較容易被忽視或“不重視”的行業(yè)。整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)值與其它一些大行業(yè)相比，根本無(wú)法相提并論。電焊機(jī)企業(yè)，與很多其它企業(yè)相比，也基本都是屬于小企業(yè)的性質(zhì)。從數(shù)量來(lái)說(shuō)，國(guó)外各國(guó)相對(duì)很少，有的國(guó)家甚至沒(méi)有電焊機(jī)企業(yè)。中國(guó)的情況則不同，電焊機(jī)企業(yè)的數(shù)量非常多，近千家。基本情況是實(shí)力弱，小而分散。企業(yè)的設(shè)計(jì)、加工等能力一般，甚至很多是低級(jí)水平的。?

這樣的企業(yè)現(xiàn)狀，也在很大程度上決定了硅鋼片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工方式和變壓器鐵芯的組裝方法。實(shí)力弱，小而分散的企業(yè)，通常會(huì)采用上述的方法（一）和方法（二）；實(shí)力強(qiáng)的，大的企業(yè)，通常會(huì)采用上述的方法（三）和方法（四）。如果是需要采用“E”形的鋼片來(lái)制作變壓器，通常，企業(yè)是會(huì)利用多種（一般是3~4種）規(guī)格尺寸的，加工好的條狀長(zhǎng)方形硅鋼片料塊來(lái)組合而成。?

變壓器或電抗器的硅鋼片鐵芯，在應(yīng)用的時(shí)候，都是需要一定厚度的。因此，在組裝變壓器或電抗器時(shí)，就有一個(gè)硅鋼片疊裝的工序或過(guò)程。對(duì)電焊機(jī)企業(yè)來(lái)說(shuō)，通常是采用手工單片或多片（一般是3~5片）的形式來(lái)把硅鋼片疊裝在一起，成為有尺寸厚度（通常稱為疊裝厚度或疊片厚度）要求的“山”?字形、“口”字形等形狀。之后，再裝配變壓器或電抗器的線包組件等，最終完成整個(gè)變壓器或電抗器的裝配。?

可見，不同的硅鋼片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其加工方式和方法，以及變壓器或電抗器的組裝方法是明顯不同的，反映在產(chǎn)品的成本上也有明顯的差異。?

以上這些設(shè)計(jì)、加工的方式和方法，以及加工的設(shè)備存在以下缺點(diǎn)：?

?（1）對(duì)于方法（一），采用剪板機(jī)剪切鋼片下料，利用簡(jiǎn)單加工模具，采取人工及單片沖壓的方式完成單個(gè)硅鋼片的加工方法。其加工技術(shù)和方法最為落后，生產(chǎn)效率最為低下，人工加工和裝配變壓器或電抗器的組裝費(fèi)用高，硅鋼片的利用率低，材料浪費(fèi)大。

（2）對(duì)于方法（二），采用分條機(jī)器把大卷料分為幾個(gè)寬度相同或不同的小卷料。之后，再利用簡(jiǎn)單加工模具，采取人工及單片沖壓的方式完成單個(gè)硅鋼片的加工方法。下料的方式先進(jìn)了，但是，硅鋼片的加工技術(shù)和方法仍然落后，生產(chǎn)效率也低下，人工加工和裝配變壓器或電抗器的組裝費(fèi)用也高，硅鋼片的利用率也低，材料浪費(fèi)也仍然是大的。?