[發明專利]一種連續鑄造的航空航天領域用的合金管及其制造方法

有效

• 申請號: 201310549051.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103540794A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 陸海榮;孫飛;趙勇
• 申請（專利權）人: 蘇州天兼金屬新材料有限公司
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C30/00;C22C1/02;F16S3/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 王淑麗

1.一種連續鑄造的航空航天領域用的合金管，其特征在于，由以下重量百分數組份組成：鎳：20-25％，錫：8-12％，鋁：9-11％，錳：1-3％，鐵：1.5-3％，磷：0.05-0.3％，鉻：0.01-0.1％，鈷：0.01-0.1％，余量為銅。

2.根據權利要求1所述的連續鑄造的航空航天領域用的合金管，其特征在于，由以下重量百分數組份組成：鎳：21-24％，錫：8.5-11.5％，鋁：9.25-10.75％，錳：1.25-2.75％，鐵：1.75-2.75％，磷：0.075-0.275％，鉻：0.02-0.09％，鈷：0.02-0.09％，余量為銅。

3.根據權利要求1所述的連續鑄造的航空航天領域用的合金管，其特征在于，由以下重量百分數組份組成：鎳：22-23％，錫：9-11％，鋁：9.5-10.5％，錳：1.5-2.5％，鐵：2-2.5％，磷：0.1-0.25％，鉻：0.04-0.07％，鈷：0.04-0.07％，余量為銅。

4.根據權利要求1所述的連續鑄造的航空航天領域用的合金管，其特征在于，由以下重量百分數組份組成：鎳：22.5％，錫：10％，鋁：10％，錳：2％，鐵：2.25％，磷：0.175％，鉻：0.055％，鈷：0.055％，余量為銅。

5.權利要求1-4所述的一種連續鑄造的航空航天領域用的合金管的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：制造銅鎳合金：按照重量配比將電解銅﹑鎳﹑錫置于工頻電爐內，加熱至950度-1000度，熔煉1-1.5小時，待完全熔化后保溫至900度，保溫時間為0.5-1小時；

步驟二：制造鋁錫合金：按照重量配比將鋁﹑錫置于工頻電爐內，加熱至660度-700度，熔煉1-1.5小時，待完全熔化后保溫至550度，保溫時間為0.5-1小時；

步驟三：將保溫完成的鋁錫合金熔液添加到銅鎳合金熔液當中，用石墨棒進行攪拌之后升溫至1000度；

步驟四：將錳、鐵、磷、鉻、鈷采用研磨的方式進行粉末化處理，處理后的粉末粒徑在100-300微米；

步驟五：將研磨完成的錳、鐵、磷、鉻、鈷粉末按照重量添加到合金液體當中，再次使用石墨棒攪拌，使其完全分散到合金液體當中，然后將工頻電爐保溫至1000度，保溫時間為1小時；

步驟六：用直讀光譜儀對從爐內取出的樣品進行3-6次成分檢驗，以確定其合金成分在規定范圍之內；

步驟七：采用連續鑄造的方式將合金液體鑄造成為合金管材，鑄造溫度為950度，鑄造速度為2mm/s；

步驟八：對鑄造完成的合金管材放置在廂式退火爐中進行回火熱處理，溫度為220-280度，時間為1-1.5小時；將熱處理完成的合金管侵入濃度為5%的鹽水溶液中，時間為5分鐘；

步驟九：對冷卻完成后的合金管才進行探傷及矯直，并按照需要的長度切割并包裝入庫。