[發明專利]一種核燃料包殼元件的制備方法在審
| 申請號： | 201310548988.0 | 申請日： | 2013-11-07 |
| 公開（公告）號： | CN104628395A | 公開（公告）日： | 2015-05-20 |
| 發明（設計）人： | 黃慶;周小兵;王俊平;鄧啟煌;申璐;周潔 | 申請（專利權）人： | 中國科學院寧波材料技術與工程研究所 |
| 主分類號： | C04B35/634 | 分類號： | C04B35/634;C04B35/515;C04B35/565;C04B35/58;G21C3/07 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 核燃料 元件 制備 方法 | ||
1.一種核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：將陶瓷材料制成漿料，真空除泡后通過流延或者涂刮的方法在基帶上制成厚度為10um～10mm的陶瓷膜，然后繞制成包殼元件坯體，再經烘干、排膠、燒結以及表面處理后，得到核燃料用包殼元件；
所述的陶瓷材料是碳化硅、MAX相陶瓷材料、碳化硅與復合相構成的碳化硅基復合陶瓷材料、或者MAX相與復合相構成的MAX相基復合陶瓷材料。
2.根據權利要求1所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的碳化硅基復合陶瓷材料中，復合相是MAX相、ZrB2、TiC、Ni、Mo、Nb、W、Cu、C、Ti、Hf、Ta中的一種或兩種以上的組合。
3.根據權利要求1所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的MAX相基復合陶瓷材料中，復合相是SiC、ZrB2、TiC、Ni、Mo、Nb、W、Cu、C、Ti、Hf、Ta中的一種或兩種以上的組合。
4.根據權利要求1所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的MAX相陶瓷材料是Ti3SiC2、Ti3AlC2、Ti2AlC、Ti2AlN、Ti4AlN3、Ti2SC、Ti3GeC2、V2AlC、Cr2AlC、Nb4GeC3中的一種或兩種以上的組合。
5.根據權利要求1所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的碳化硅基復合陶瓷材料中，復合相占碳化硅含量的0.01～90wt%；所述的MAX相基復合陶瓷材料中，復合相占MAX相含量的0.01～90wt%。
6.根據權利要求1、3、4或者5所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的MAX相陶瓷材料是Ti3SiC2。
7.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的核燃料為熔融氟鹽。
8.根據權利要求7所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的熔融氟鹽為FLINAK、FLiBe中的一種或兩種的組合。
9.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的核燃料包殼元件的制備方法，其特征是：所述的陶瓷材料采用常規電阻燒結、微波燒結、熱壓燒結或放電等離子快速燒結技術制備。
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