[發明專利]一種制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法

無效

• 申請號: 201310548648.8
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103555961A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 陳玉勇;孔凡濤;肖樹龍;鄧寧嘉;葛偉;趙瑞晉
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學;南京寶泰特種材料股份有限公司
• 主分類號: C22B9/20
• 分類號: C22B9/20;C22C1/03;C22C14/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法，其特征在于制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法具體是按以下步驟完成的：

一、自耗電極的制備：

①依照名義化學成分Ti-xAl-yM稱取物料顆粒為12.5mm～25.4mm的0級海綿鈦、顆粒直徑為2mm～10mm的鋁豆和顆粒直徑為0.25mm～10mm的中間合金顆粒；所述的Ti-xAl-yM中43≤x≤45，5≤y≤9，M為V或Nb；所述的中間合金顆粒為釩的質量分數為58%的鋁釩合金或鈮的質量分數為50%的鋁鈮合金；

②將步驟一①中秤取的0級海綿鈦、鋁豆和中間合金顆粒進行混勻，將混勻后的混合粒料放入壓制模具中，油壓制成密度為2.8g/cm³～3.5g/cm³的電極塊；

③在氬氣保護下使用等離子焊將步驟三②得到的電極塊組焊，得到待熔化電極；

二、真空自耗一次熔煉：

將步驟一③得到的待熔化電極在熔煉電壓為25V～37V、熔煉電流密度為40A/cm²～70A/cm²和熔煉真空度為0.4Pa～3Pa的條件下進行熔煉，得到一次鑄錠；所述一次鑄錠的尺寸為

三、真空凝殼二次熔煉：

將步驟二得到的一次鑄錠在熔煉電壓為25V～40V、熔煉電流密度為40A/cm²～70A/cm²和熔煉真空度為0.4Pa～3Pa的條件下使用真空凝殼爐進行二次熔煉，得到二次鑄錠；

四、真空自耗三次熔煉：

①在氬氣保護下使用等離子焊將步驟三得到的二次鑄錠組焊，得到組焊電極塊；②將組焊電極塊在熔煉電壓為25V～37V、熔煉電流密度為40A/cm²～70A/cm²和熔煉真空度為0.4Pa～3Pa的條件下進行熔煉，得到三次鑄錠；所述三次鑄錠的尺寸為

2.根據權利要求1所述的一種制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法，其特征在于步驟一②中所述的油壓制成密度為2.9g/cm³～3.4g/cm³的電極塊。

3.根據權利要求1所述的一種制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法，其特征在于步驟二所述的將步驟一③得到的待熔化電極在熔煉電壓為27V～35V、熔煉電流密度為45A/cm²～65A/cm²和熔煉真空度為0.4Pa～2.5Pa的條件下進行熔煉，得到一次鑄錠。

4.根據權利要求1所述的一種制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法，其特征在于步驟三所述的將步驟二得到的一次鑄錠在熔煉電壓為26V～38V、熔煉電流密度為42A/cm²～68A/cm²和熔煉真空度為0.5Pa～2.8Pa的條件下使用真空凝殼爐進行二次熔煉，得到二次鑄錠。

5.根據權利要求1所述的一種制備大尺寸鈦鋁合金鑄錠的熔煉方法，其特征在于步驟四②所述的將組焊電極塊在熔煉電壓為26V～35V、熔煉電流密度為45A/cm²～65A/cm²和熔煉真空度為0.5Pa～2.8Pa的條件下進行熔煉，得到三次鑄錠。