[發(fā)明專(zhuān)利]一種大功率塑封引線框架

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310548625.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103617977A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張軒
• 主分類(lèi)號(hào): H01L23/495
• 分類(lèi)號(hào): H01L23/495;H01L23/367
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及引線框架，特別涉及一種大功率塑封引線框架。?

背景技術(shù)

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，半導(dǎo)體器件采用塑料封裝形式的愈來(lái)愈多，這就需要適應(yīng)各種不同型號(hào)塑封器件的引線框架，引線框架必須適應(yīng)塑封半導(dǎo)體器件的散熱、導(dǎo)電和承載大功率芯片的要求。?

引線框架在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)引線框架的尺寸、導(dǎo)電性能和散熱性能要求最高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于模具生產(chǎn)、導(dǎo)電性能及散熱性能好的引線框架。?

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種大功率塑封引線框架，由三十個(gè)引線框單元單排連接組成，所述引線框單元包括基體、引線腳和連接筋，所述引線框單元之間通過(guò)連接筋連接，所述連接筋上設(shè)有定位孔，所述定位孔孔徑為2-2.04mm，所述引線腳上部設(shè)有精壓區(qū)，所述引線腳的厚度為0.485-0.515mm，所述基體和精壓區(qū)表面設(shè)有鍍銀層，所述鍍銀層厚度至少為0.03μm，所述基體包括安裝槽和散熱片，所述安裝槽設(shè)于散熱片上，所述散熱片上設(shè)有開(kāi)口，所述散熱片表面設(shè)有散熱鰭，散熱鰭可以是在散熱片正面、背面或是側(cè)面，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)置，所述散熱鰭設(shè)有至少三個(gè)。?

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基體背面設(shè)有散熱槽，所述散熱槽為截面為三角形、圓形或燕尾形的凹槽，所述散熱槽深0.1mm，所述散熱片的厚度為0.3mm，所述安裝槽的厚度為0.2mm。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。?

（一）、一種大功率塑封引線框架，由三十個(gè)引線框單元單排連接組成，所述引線框單元包括基體、引線腳和連接筋，所述引線框單元之間通過(guò)連接筋連接，所述連接筋上設(shè)有定位孔，所述定位孔孔徑為2-2.04mm，既能保證大功率塑封引線框架的整體固定，又能減少材料的使用，且便于模具沖壓成型；所述引線腳上部設(shè)有精壓區(qū)，所述引線腳的厚度為0.485-0.515mm，所述基體和精壓區(qū)表面設(shè)有鍍銀層，所述鍍銀層厚度至少為0.03μm，鍍銀層的存在使得導(dǎo)電性能得到明顯的提升，且精壓區(qū)使得引線框架整體穩(wěn)定，鍍銀層的厚度最少須有0.03μm，為保證導(dǎo)電性能達(dá)到使用要求的最低限，基于既能節(jié)省開(kāi)支又能保證導(dǎo)電性能比一般的引線框架要好的要求，則需保證鍍銀層的厚度為0.03μm；所述基體包括安裝槽和散熱片，所述安裝槽設(shè)于散熱片上，所述散熱片上設(shè)有開(kāi)口，所述散熱片表面設(shè)有散熱鰭，所述散熱鰭設(shè)有至少三個(gè)，散熱片上設(shè)有開(kāi)口可使得大功率塑封引線框架能實(shí)現(xiàn)其功能的條件下，節(jié)省材料，節(jié)約了支出，散熱鰭的設(shè)置使得引線框架的散熱性能進(jìn)一步提升，保證了產(chǎn)品具有良好的散熱性能。?

（二）、所述基體背面設(shè)有散熱槽，所述散熱槽為截面為三角形、圓形或燕尾形的凹槽，所述散熱槽深0.1mm，所述散熱片的厚度為0.3mm，所述安裝槽的厚度為0.2mm，散熱槽設(shè)置是為了第一可以節(jié)約材料，且其結(jié)構(gòu)便于模具沖壓，適于生產(chǎn)，且其增加了接觸空氣的面積，便于散熱。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明大功率塑封引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本發(fā)明大功率塑封引線框架的左視圖。?

圖中：1-引線框單元，2-基體，3-引線腳，4-連接筋，5-定位孔，6-精壓區(qū)，7-散熱片，8-開(kāi)口，9-散熱鰭，10-散熱槽。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的改進(jìn)說(shuō)明。?

如圖1和圖2所示，一種大功率塑封引線框架，由三十個(gè)引線框單元1單排連接組成，引線框單元1包括基體2、引線腳3和連接筋4，引線框單元之間通過(guò)連接筋4連接，連接筋4上設(shè)有定位孔5，定位孔5孔徑為2.02mm；引線腳3上部設(shè)有精壓區(qū)6，引線腳3的厚度為0.485mm；基體2和精壓區(qū)6表面設(shè)有鍍銀層，鍍銀層厚度為0.03μm，基體包括安裝槽和散熱片7，安裝槽設(shè)于散熱片上，散熱片7上設(shè)有開(kāi)口8，散熱片7表面設(shè)有散熱鰭9，散熱鰭9設(shè)有三個(gè)。基體2背面設(shè)有散熱槽10，散熱槽10為截面為三角形的凹槽，散熱槽10深0.1mm。散熱片7的厚度為0.3mm，安裝槽的厚度為0.2mm。?

本發(fā)明的大功率塑封引線框架為T(mén)O-251L的改進(jìn)型、簡(jiǎn)化型，該產(chǎn)品便于沖壓生產(chǎn)，模具加工簡(jiǎn)單，不宜損壞，生產(chǎn)效率高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。?

本申請(qǐng)內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說(shuō)明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明實(shí)踐過(guò)程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。?