[發(fā)明專利]套管壓裝機的旋轉(zhuǎn)傾斜機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310548549.X | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN103586668A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸輝 | 申請(專利權(quán))人: | 雄華機械(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套管 裝機 旋轉(zhuǎn) 傾斜 機構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種套管壓裝機的旋轉(zhuǎn)傾斜機構(gòu),其底板后端固定有電機安裝座,電機安裝座上固定有伺服電機,伺服電機的轉(zhuǎn)軸上通過聯(lián)軸器固定連接有絲杠,絲杠上插接有線性軸承,線性軸承固定在連接塊上,連接塊固定在滑板上,連接塊前側(cè)的滑板上固定有第一鉸接座,第一鉸接座上鉸接有連桿,連桿的另一端鉸接在翻轉(zhuǎn)板的前端,翻轉(zhuǎn)板的后端鉸接在第二鉸接座上,第二鉸接座固定在底板上;所述的滑板的下端面上固定有滑塊,滑塊插套在導軌上,導軌固定在底板上。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)固定的氣缸蓋的支架使氣缸蓋上的火花塞預留孔呈豎直狀態(tài),從而使火花塞套管豎直的壓裝到氣缸蓋上,減小了火花塞套管壓裝時的動能,同時減少了火花塞套管的變形報廢。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及火花塞套管壓裝機的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及火花塞套管壓裝機的旋轉(zhuǎn)傾斜機構(gòu)。
背景技術(shù):
火花塞,俗稱火嘴,是汽車中重要的點火裝置,其作用是將高壓導線送來的脈沖高壓電放電,擊穿火花塞兩電極間空氣,產(chǎn)生電火花以此引燃氣缸內(nèi)的混合氣體。而現(xiàn)在汽車發(fā)動機的氣缸蓋上一般會壓裝火花塞套管以避免火花塞和高壓線受油污侵蝕,同時又方便了維修保養(yǎng)。而現(xiàn)在氣缸蓋的火花塞的預留孔一般都是帶一定傾斜角度的,而將傾斜的火花塞套管安裝到氣缸蓋內(nèi)不僅需要較大的力而且易使火花塞套管發(fā)生變形,從而造成報廢。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種套管壓裝機的旋轉(zhuǎn)傾斜機構(gòu),其減小了火花塞套管壓裝時的動能,同時減少了火花塞套管的變形報廢。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
套管壓裝機的旋轉(zhuǎn)傾斜機構(gòu),包括底板,底板后端固定有電機安裝座,電機安裝座上固定有伺服電機,伺服電機的轉(zhuǎn)軸上通過聯(lián)軸器固定連接有絲杠,絲杠上插接有線性軸承,線性軸承固定在連接塊上,連接塊固定在滑板上,連接塊前側(cè)的滑板上固定有第一鉸接座,第一鉸接座上鉸接有連桿,連桿的另一端鉸接在翻轉(zhuǎn)板的前端,翻轉(zhuǎn)板的后端鉸接在第二鉸接座上,第二鉸接座固定在底板上;所述的滑板的下端面上固定有滑塊,滑塊插套在導軌上,導軌固定在底板上。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的滑板前端面上固定有限位擋塊,限位擋塊上固定限位螺栓。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的第二鉸接座有兩個,第二鉸接座位于電機安裝座的兩側(cè),第一鉸接座有一個,第一鉸接座兩側(cè)的底板分別固定有墊塊。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的連接塊兩側(cè)的底板分別固定有T型支架,T型支架上端橫向支桿的兩端分別固定有傳感器支架,傳感器支架固定有接近開關(guān)傳感器。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第二鉸接座后側(cè)的底板上固定有安裝支架板。
本發(fā)明的有益效果在于:其通過旋轉(zhuǎn)固定的氣缸蓋的支架,使氣缸蓋上的火花塞預留孔呈豎直狀態(tài),從而使火花塞套管豎直的壓裝到氣缸蓋上,減小了火花塞套管壓裝時的動能,同時減少了火花塞套管的變形報廢。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中符號說明:
21、底板;22、電機安裝座;23、伺服電機;24、聯(lián)軸器;25、絲杠;26、線性軸承;27、連接塊;28、滑板;29、第一鉸接座;201、連桿;202、限位擋塊;203、限位螺栓;204、墊塊;205、滑塊;206、導軌;207、T型支架;208、傳感器支架;209、安裝支架板;210、第二鉸接座;211、翻轉(zhuǎn)板;212、接近開關(guān)傳感器。
具體實施方式:
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