[發(fā)明專利]一種新型緊急防漏閥門

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310547955.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN103629384A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李釩;侯海元;梁向峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F16K5/02
• 分類號(hào): F16K5/02;F16K5/08
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防漏閥門，屬于化工生產(chǎn)過程中流體傳輸控制領(lǐng)域，尤其涉及一種新型緊急防漏閥門。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)過程中，對(duì)流體的生產(chǎn)操作是最常見的，如液體、氣體、礦漿等。一般在輸送過程中，使用泵連接的管道進(jìn)行輸送。為了對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，則在流體輸送的管道中安裝了閥門。閥門的種類很多，從材質(zhì)性能上來說，都必須根據(jù)工作條件及技術(shù)要求選擇材料，最后再設(shè)計(jì)出多種類型的閥門。閥門按照技術(shù)要求可以粗略分為兩大類。

（一）只為流體的流動(dòng)及停止流體流動(dòng)的閥門。

一般流體管道中，當(dāng)開放閥門時(shí)，就打通了閥門兩邊通道，讓流體通過閥門從閥門的一端管道流入另一端的管道。當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，就截止了流動(dòng)，一般采用考克閥；考克閥以閥座兩邊為通道，在閥座中間有一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯；閥芯就是一個(gè)直通道，當(dāng)閥芯的直管通道與閥座通道相對(duì)時(shí)，流體可以流通，當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)入另一個(gè)角度，閥芯通道與閥座通道相背時(shí)則流體流動(dòng)被截止。閥芯與閥座的密封一般采用填料給閥座交接處的密封處進(jìn)行填充，填料用橡膠材質(zhì)或者是聚四氟乙烯材質(zhì)。考克閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只解決了流通和截止，但不能夠調(diào)節(jié)流體流量。一般用在反應(yīng)器底部的排污閥和礦漿流動(dòng)管道，因?yàn)檫@些管道一般不需要控制流體流量。另外，考克閥的長(zhǎng)期使用，會(huì)引起填料與閥芯轉(zhuǎn)桿摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致填料磨損，在填料密封處發(fā)生易發(fā)生泄漏，而當(dāng)泄漏過大，需重新填入填料才能繼續(xù)使用。

（二）可以控制流體流動(dòng)的閥門。

此種閥門可以調(diào)節(jié)流體通道的大小，從而達(dá)到控制流體流量，此種閥門大致有兩種分流控制形勢(shì)。（1）閘板閥，顧名思義，其原理類似水閘。在閥座兩個(gè)通道之間豎起一塊可以移動(dòng)的立式板。當(dāng)此閘板上提時(shí)，則在兩個(gè)通道之間的通道變大，調(diào)節(jié)閘板上下距離則控制了流體的流量。當(dāng)閘板下調(diào)至最底部時(shí)，閥座左右的通道被堵死，此時(shí)流體無法通過，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。（2）球形閥，球形閥的調(diào)節(jié)與閘板閥不用。閥座進(jìn)入的通道發(fā)生向上的轉(zhuǎn)向，從平行位置轉(zhuǎn)向上方，在上方處按有圓形的可調(diào)節(jié)的閥桿。閥座出口通道與閥桿底部圓形調(diào)節(jié)部分不接觸。當(dāng)圓形的閥桿向上移動(dòng)時(shí)，加大了與閥座進(jìn)口處的距離增大，從而加大了流體的流量，當(dāng)堵死此口時(shí)達(dá)到閥門關(guān)閉狀態(tài)。

以上兩類閥門均存在以下問題，從一開始正常操作到使用較長(zhǎng)時(shí)間后，閥桿與密封填料之間產(chǎn)生了縫隙，這是閥門由于長(zhǎng)期移動(dòng)閥桿將相應(yīng)密封填料磨損導(dǎo)致的。隨著泄漏的出現(xiàn)，當(dāng)情況繼續(xù)惡化，管道中的化工流體可能從閥桿處噴濺或者噴射。針對(duì)不同性質(zhì)的化工流體，為了防止流體介質(zhì)對(duì)閥門的腐蝕，可選用多種不同的材質(zhì)制作閥門，對(duì)于強(qiáng)壓可采用不銹鋼材料，對(duì)于強(qiáng)酸介質(zhì)可采用了塑料和聚四氟乙烯材料。但是對(duì)于腐蝕的流體泄漏時(shí)是必須考慮的，一旦出現(xiàn)大規(guī)模泄漏，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)停止，生產(chǎn)線停產(chǎn)。當(dāng)面對(duì)連續(xù)生產(chǎn)無法停車的工藝，這種泄漏是無法補(bǔ)救的。對(duì)于無法停止的生產(chǎn)，如何挽救生產(chǎn)過程，在不更換閥門條件下，仍能繼續(xù)進(jìn)行操作，為此進(jìn)行對(duì)閥門的特殊處理裝置。為解決上述問題，本發(fā)明提出一種新型緊急防漏閥門，該閥門在面對(duì)化工生產(chǎn)過程中強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫、高壓、腐蝕性等流體時(shí)，能在不更換閥門條件下仍然能夠繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)操作；同時(shí)該新型防漏閥門起到了補(bǔ)救作用，減少了泄漏事故的發(fā)生，保證了化工生產(chǎn)的安全性與流暢性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種新型緊急防漏閥門，該閥門包括上部閥門密封盒、下部閥門密封盒、充氣口、排污口和壓力表；其中上部閥門密封盒開有充氣口，下部閥門密封盒開有排污口；壓力表安裝在上部閥門密封盒上；上部閥門密封盒將原控制閥殼與閥芯包在其內(nèi)部，且與閥殼閥芯連接的連桿接觸處填加密封材料；上部閥門密封盒和下部閥門密封盒分別與進(jìn)出口通道相連接，且接觸處由填充料密封；上部閥門密封盒和下部閥門密封盒通過螺栓連接固定；本閥門在原有閥門基礎(chǔ)上通過添加上部閥門密封盒和下部閥門密封盒防止了流體泄漏，提高了化工生產(chǎn)的安全性與流暢性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種新型緊急防漏閥門，使用時(shí)首先通過充氣口充入保護(hù)氣體，并通過壓力表顯示達(dá)到所需壓力，為保證原有進(jìn)出口管道內(nèi)部正常流速，上部閥門密封盒的壓力需稍微小于原有閥門進(jìn)出口管道內(nèi)部壓力；原有閥門無泄漏時(shí)，壓力表指針穩(wěn)定；當(dāng)原有閥門發(fā)生泄漏時(shí)，流體從閥殼閥芯間隙溢出，上部閥門密封盒的壓力與閥門進(jìn)出口管道內(nèi)部壓力平衡，流體停止泄露，壓力表指針在這一過程會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，在緊急泄露情況下可保證流體繼續(xù)平穩(wěn)傳輸，并為維修人員提供反應(yīng)時(shí)間，減小重特大事故發(fā)生的概率；溢出的流體通過下部閥門密封盒的排污口排出；當(dāng)生產(chǎn)線停產(chǎn)檢修時(shí)，首先拆掉上部閥門密封盒和下部閥門密封盒，而后將原控制閥密封的填料更換。