[發明專利]用于處理含銨廢水的工藝和設備

有效

• 申請號: 201310547614.7
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN104108788A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 達蒙有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F101/16
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 秦振

1.用于在具有至少一個活化罐（3）的全程自養脫氮設備（1）中處理含銨廢水（2）的工藝，其中首先通過需氧氧化細菌（AOB）使銨反應形成亞硝酸鹽，然后通過厭氧銨氧化細菌（厭氧銨氧化）尤其是通過浮霉菌門使銨和亞硝酸鹽反應形成元素氮，其中來自于活化罐（3）的污泥被供應到水力旋流分離器（5）并在其中被分成輕組分以及主要含有厭氧銨氧化細菌（厭氧銨氧化）的重組分，其中將重組分返回到活化罐（3），其特征在于，至少間歇地將來自于活化罐（3）的污泥引入到水力旋流分離器（5）中，并且在活化污泥于水力旋流分離器（5）中分離之后，將所述重組分和主要含有需氧銨氧化細菌（AOB）的輕組分都返回到所述設備（1）的所述至少一個活化罐（3），其中在活化污泥于水力旋流分離器（5）中分離期間，比需氧銨氧化細菌（AOB）具有更高密度的厭氧銨氧化細菌（厭氧銨氧化）通過水力旋流分離器（5）中的離心力和液體動力沉積在水力旋流分離器（5）的粗糙內壁表面（16）上；由快速運動的厭氧銨氧化細菌（厭氧銨氧化）與水力旋流分離器（5）的固定不動的粗糙內壁表面（16）之間的相對運動產生研磨力，經由該研磨力至少部分地移除銨氧化細菌（厭氧銨氧化）尤其是浮霉菌門顆粒上存在的有機或無機斑。

2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，在水力旋流分離器（5）中分離的活化污泥的重組分和輕組分均完全返回到同一活化罐（3）。

3.根據權利要求1或2所述的工藝，其特征在于，在活化污泥于水力旋流分離器（5）中分離期間，主要含有厭氧銨氧化細菌的重組分接觸布置在水力旋流分離器（5）的錐形段（8）中的粗糙內壁表面（16），然后經由水力旋流分離器（5）的下溢口（10）從水力旋流分離器移除；主要含有需氧銨氧化細菌（AOB）的輕組分接觸水力旋流分離器（5）的圓柱段（7）的平滑內壁表面（19），然后經由水力旋流分離器（5）的溢流口（12）從水力旋流分離器移除。

4.根據前述權利要求中至少一項所述的工藝，其特征在于，在將活化污泥引入水力旋流分離器（5）中、將其分成重組分和輕組分并將重組分和輕組分均返回到活化罐（3）的第一預定時間段之后，將在第二預定時間段期間從活化罐（3）移走的過剩污泥供應到水力旋流分離器（5）代替活化污泥，其中在水力旋流分離器（5）中將過剩污泥分成重組分和輕組分，并僅將重組分返回到活化罐（3）或者將重組分收集并供應到第二設備的活化罐，而將所述輕組分丟棄。

5.根據前述權利要求中至少一項所述的工藝，其特征在于，第一時間段的長度大于第二時間段的長度。

6.根據前述權利要求中至少一項所述的工藝，其特征在于，第一時間段的長度大致是第二時間段長度的1.5-4倍。

7.根據前述權利要求中至少一項所述的工藝，其特征在于，交替地和連續地，在第一時間段期間，將活化污泥引入到水力旋流分離器中（5），在第二時間段期間，將過剩污泥引入。

8.用于處理含銨廢水（2）的全程自養脫氮設備（1），具有至少一個活化罐（3）和具有至少一個水力旋流分離器（5），所述水力旋流分離器用于將來自于活化罐（3）的污泥分成輕組分以及主要含有厭氧銨氧化細菌（厭氧銨氧化）的重組分，其中所述水力旋流分離器（5）具有流動連接到活化罐（3）以用于引入所述污泥的進料器、流動連接到活化罐（3）以用于將分離出的重組分返回到活化罐（3）的下溢口（10）以及用于將分離出的輕組分從水力旋流分離器（5）移除的溢流口（12），其特征在于，引入到水力旋流分離器（5）中的污泥形成為活化污泥，水力旋流分離器（5）的用于將主要含有需氧銨氧化細菌（AOB）的分離出的輕組分返回到活化罐（3）的溢流口（12）流動連接到活化罐（3），其中所述至少一個水力旋流分離器（5）具有圓柱段（7）和錐形段（8），其中錐形段（8）的內壁表面（16）至少部分粗糙化，錐形段（8）的粗糙的內壁表面（16）具有比圓柱段（7）的內壁表面（19）更大的粗糙度。

9.根據權利要求8所述的設備（1），其特征在于，水力旋流分離器（5）的錐形段（8）的粗糙的內壁表面（16）至少部分具有高達100μm粒度的粗糙度。

10.根據權利要求8或9所述的設備（1），其特征在于，錐形段（8）的內壁表面（16）具有表面涂層（18），該表面涂層具有所述更大的粗糙度。