[發明專利]一種秸稈與熱固性樹脂復合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201310547423.0
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103602090A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 任慧
• 申請（專利權）人: 任慧
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L1/02;C08L5/14;C08L63/00;C08L67/06;C08L61/06
• 代理公司: 哈爾濱市文洋專利代理事務所(普通合伙) 23210
• 代理人: 吳國清

1.一種秸稈與熱固性樹脂復合物，其特征在于該復合物的結構表示為：A-O-Si-R-B，其中A表示秸稈，B表示熱固性樹脂，R為氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基、甲基丙烯酰氧基或烷氧基。?

2.制備如權利要求1所述的一種秸稈與熱固性樹脂復合物的方法，其特征在于該方法按以下步驟進行：?

一、將秸稈烘干至秸稈中水分的質量百分比≤5%；然后將秸稈壓扁；所述的秸稈為麥秸稈或水稻秸稈；?

二、將經步驟一處理的秸稈在浸潤劑溶液中浸漬，然后烘干，使秸稈中浸潤劑的質量含量為0.1wt%～1wt%；?

三、將經步驟二處理的秸稈與熱固性樹脂混合物混合后模壓成型，得到秸稈與熱固性樹脂復合物；其中熱固性樹脂混合物包括熱固性樹脂和固化劑；?

其中步驟二中所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%～3%的偶聯劑、1%～5%的水和92%～98.5%的乙醇組成的混合溶液；所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑。?

3.根據權利要求2所述的一種秸稈與熱固性樹脂復合物的制備方法，其特征在于步驟一中烘干處理為連續烘干方式或間歇烘干方式，其中連續烘干方式是秸稈在輸送帶作用下連續通過烘干箱，烘干箱溫度105～250℃；間歇烘干方式是將秸稈一次性放入烘箱中，烘箱溫度100～250℃。?

4.根據權利要求2所述的一種秸稈與熱固性樹脂復合物的制備方法，其特征在于步驟三中所述的熱固性樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚酰亞胺、呋喃樹脂或有機硅樹脂。?

5.根據權利要求2、3或4所述的一種秸稈與熱固性樹脂復合物的制備方法，其特征在于該方法按以下步驟進行：?

一、將秸稈烘干至秸稈中水分的質量百分比≤5%；然后將秸稈壓扁；所述的秸稈為麥秸稈或水稻秸稈；?

二、將經步驟一處理的秸稈在浸潤劑溶液中浸漬，然后在100～120℃的條件下烘干10min～60min，使秸稈中浸潤劑的質量含量為0.1%～1%；其中所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%～3%的偶聯劑、1%～5%的水和92%～98.5%的乙醇組成的混合溶液；所述的偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷；?

三、將經步驟二處理的秸稈表面涂覆環氧樹脂混合物，然后放入模具中，在溫度為?100℃～150℃、壓強為30～60MPa的條件下熱壓2～8h，得到秸稈與環氧樹脂復合物；其中環氧樹脂混合物按質量百分比由90%～95%的環氧樹脂、3%～6%的咪唑和2%～4%的雙氰胺組成；秸稈與環氧樹脂混合物的質量的比為（0.7～2.2）：1。?

6.根據權利要求2、3或4所述的一種秸稈與熱固性樹脂復合物的制備方法，其特征在于該方法按以下步驟進行：?

一、將秸稈烘干至秸稈中水分的質量百分比≤5%；然后將秸稈壓扁；所述的秸稈為麥秸稈或水稻秸稈；?

二、將經步驟一處理的秸稈在浸潤劑溶液中浸漬，然后在100～120℃的條件下烘干10min～60min，使秸稈中浸潤劑的質量含量為0.1%～1%；其中所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%～3%的偶聯劑、1%～5%的水和92%～98.5%的乙醇組成的混合溶液；所述的偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷；?

三、將經步驟二處理的秸稈加入酚醛樹脂中混合均勻，然后放入模具中，在溫度為150℃～220℃、壓強為30～60MPa的條件下熱壓5～180min，得到秸稈與酚醛樹脂復合物；其中酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂，或者為熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和溶劑的混合物；熱塑性酚醛樹脂與溶劑的質量比為1：（1～2），烏洛托品的質量為熱塑性酚醛樹脂質量的10%～15%；溶劑為乙醇或丙酮；秸稈與酚醛樹脂的質量的比為（0.7～2.2）：1。?

7.根據權利要求2、3或4所述的一種秸稈與熱固性樹脂復合物的制備方法，其特征在于該方法按以下步驟進行：?

一、將秸稈烘干至秸稈中水分的質量百分比≤5%；然后將秸稈壓扁；所述的秸稈為麥秸稈或水稻秸稈；?

二、將經步驟一處理的秸稈在浸潤劑溶液中浸漬，然后在100～120℃的條件下烘干10min～60min，使秸稈中浸潤劑的質量含量為0.1%～1%；其中所述的浸潤劑溶液按體積百分比由0.5%～3%的偶聯劑、1%～5%的水和92%～98.5%的乙醇組成的混合溶液；所述的偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷；?

三、將經步驟二處理的秸稈表面涂覆不飽和聚酯樹脂溶液中混合均勻，然后放入模具中，在溫度為80℃～220℃、壓強為20～60MPa的條件下熱壓5～60min，得到秸稈與不飽和聚酯樹脂復合物；其中不飽和聚酯樹脂溶液由86%～93%的不飽和聚酯樹脂、3%～4%的引發劑Ⅰ、1%～2%引發劑Ⅱ、1%～4%的促進劑Ⅰ和2%～4%的促進劑Ⅱ組成；其中引發劑Ⅰ為?過氧化環乙酮的質量含量為50%的過氧化環乙酮二丁酯糊，引發劑Ⅱ為過氧化苯甲酰的質量量含量為50%的過氧化苯甲酰二丁酯糊，促進劑Ⅰ為萘酸鉛的質量含量為6%的萘酸鉛的苯乙烯溶液，促進劑Ⅱ為甲基苯胺的質量含量為10%的甲基苯胺的苯乙烯溶液；秸稈與不飽和聚酯樹脂的質量的比為（0.7～2.2）：1。?