[發明專利]大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統及其控制方法

無效

• 申請號: 201310547382.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103573730A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 簡富明;孫海峰;周球中;沈慧;王卓;王坤倫
• 申請（專利權）人: 蘇州新長光熱能科技有限公司
• 主分類號: F15B11/22
• 分類號: F15B11/22;F15B13/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

1.一種大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統，包括管道、電磁溢流閥以及驅動熔保爐傾動的第一和第二液壓缸，其特征在于：所述大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統還包括第一伺服式比例閥、第二伺服式比例閥、第一拉繩編碼器及第二拉繩編碼器，所述第一拉繩編碼器位于第一液壓缸上，第二拉繩編碼器位于第二液壓缸上，所述第一液壓缸、第一伺服式比例閥與電磁溢流閥之間通過管道連接，形成第一液壓控制回路；所述第二液壓缸、第二伺服式比例閥與電磁溢流閥之間通過管道連接，形成第二液壓控制回路，第一液壓控制回路與第二液壓控制回路并聯。

2.根據權利要求1所述的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統，其特征在于：所述第一液壓控制回路上的第一伺服式比例閥與第一液壓缸之間設有第一電磁換向閥，所述第二液壓控制回路上的第二伺服式比例閥與第二液壓缸之間設有第二電磁換向閥。

3.根據權利要求1和2所述的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統，其特征在于：所述第一液壓控制回路上的第一電磁換向閥與第一液壓缸之間設有第一壓力繼電器，所述第二液壓控制回路上的第二電磁換向閥與第二液壓缸之間設有第二壓力繼電器。

4.根據權利要求1和3所述的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統，其特征在于：所述第一液壓控制回路上的第一壓力繼電器與第一液壓缸之間設有第一液控單向閥，所述第二液壓控制回路上的第二壓力繼電器與第二液壓缸之間設有第二液控單向閥。

5.根據權利要求1和4所述的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統，其特征在于：所述第一液壓控制回路上的第一液控單向閥與第一液壓缸之間設有第三壓力繼電器，所述第二液壓控制回路上的第二液控單向閥與第二液壓缸之間設有第四壓力繼電器。

6.根據權利要求1和4所述的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統，其特征在于：所述第一液壓控制回路與第二液壓控制回路之間設有第三電磁換向閥，第三電磁換向閥一端連接在第一伺服式比例與第二伺服式比例閥之間，另一端連接在第一液控單向閥與第二液控單向閥之間。

7.根據權利要求1-6所述的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統的控制方法，其特征在于：采用以下步驟：

（1）當熔保爐需要上升時，控制第一伺服比例閥與出油口相連的端口通油、另一端口回油，第二伺服比例閥與出油口相連的端口通油、另一端口回油，第一電磁換向閥、電磁溢流閥和第二電磁換向閥通電，同時控制第三電磁換向閥通電，使得端口閥門通油，打開第一液控單向閥和第二液控單向閥，油源在電磁溢流閥設定的壓力下，一路經第一伺服比例閥、第一電磁換向閥、第一壓力繼電器、第一液控單向閥、第三壓力繼電器進入第一液壓缸；另一路經第二伺服比例閥、第二電磁換向閥、第二壓力繼電器、第二液控單向閥、第四壓力繼電器進入第二液壓缸，兩個液壓缸的活塞桿同時伸出，使熔保爐上升；

（2）當熔保爐需要下降時，控制第一伺服比例閥與出油口相連的端口回油、另一端口通油，第二伺服比例閥與出油口相連的端口回油、另一端口通油，第一電磁換向閥、電磁溢流閥和第二電磁換向閥通電，同時控制第三電磁換向閥通電，使得端口閥門通油，打開第一液控單向閥和第二液控單向閥，第一液壓缸的活塞腔的液壓油分別流經第三壓力繼電器、第一液控單向閥、第一壓力繼電器、第一電磁換向閥、第一伺服比例閥，最后流向油箱；第二液壓缸的活塞腔中的液壓油分別流經第四壓力繼電器、第二液控單向閥、第二壓力繼電器、第二電磁換向閥、第二伺服比例閥，最后流向油箱，兩個液壓缸的活塞桿同時縮回，熔保爐慢慢落下到位。