[發(fā)明專利]一種半水煤氣中焦油的分離方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310547221.6 | 申請日： | 2013-11-05 |
| 公開（公告）號： | CN103923707A | 公開（公告）日： | 2014-07-16 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉曉;程鴻鳴;姜傳福;陳性宏;周漢祥;冷靜;仝朝政;陳威;姚凈;高忠亮;趙偉;李少春;鄭毅;蔡波;張鵬;王欣;段方平;何韜 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京藍圖工程設計有限公司 |
| 主分類號： | C10K1/16 | 分類號： | C10K1/16;C10K1/04;C10K1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 北京市朝陽區(qū)慧新東*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水煤氣 焦油 分離 方法 裝置 | ||
1.一種半水煤氣中焦油的分離方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將半水煤氣首先通過第一煤氣換熱器進行初次降溫，然后將半水煤氣送至氣液分離器中進行氣液分離操作，進而將分離后的半水煤氣中加入少量甲醇后送至第二煤氣換熱器中進行再次降溫操作，進而進入氨冷器中完成第三次降溫操作；
（2）將完成降溫后的半水煤氣送至預洗塔后，與預洗塔中的低溫甲醇逆流接觸，完成半水煤氣的焦油分離操作；
（3）將完成分離焦油操作的半水煤氣進入第二煤氣換熱器進行冷量回收，進而進入第一煤氣換熱器再次進行冷量回收，然后送至水洗塔中進行甲醇分離操作，分離出甲醇的半水煤氣可以進入后續(xù)工段；
（4）將預洗塔中含焦油的甲醇溶液進入萃取塔，進行甲醇水溶液中的焦油的分離操作；進而將萃取后的甲醇液體與水洗塔中的甲醇水溶液進入精餾塔，進行甲醇的分離操作；分離出的焦油進行回收，分離出的甲醇再次進入系統(tǒng)循環(huán)利用。
2.如權(quán)利要求1所述的半水煤氣中焦油的分離方法，其特征在于，所述半水煤氣初次降溫后的溫度值控制為5～10℃；再次降溫后的溫度值控制為-25～-20℃，第三次降溫后溫度值控制為-35～-30℃；
所述半水煤氣經(jīng)過兩次冷量回收操作后的溫度值控制為30～35℃。
3.如權(quán)利要求1所述的半水煤氣中焦油的分離方法，其特征在于，所述低溫甲醇的溫度值控制在-40℃以下。
4.如權(quán)利要求1所述的半水煤氣中焦油的分離方法，其特征在于，所述萃取塔中的萃取劑為水洗塔中的甲醇水溶液。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的半水煤氣中焦油的分離方法，其特征在于，所述步驟均在壓力小于等于1.6MPa的環(huán)境中進行操作。
6.一種半水煤氣中焦油的分離裝置，其特征在于，包括降溫單元、分離單元、水洗單元以及萃取單元；其中，
降溫單元，用于將半水煤氣進行降溫處理，并將降溫后的半水煤氣送至分離單元；
分離單元，用于接收來自降溫單元輸送來的半水煤氣，并將半水煤氣進行焦油分離操作，完成焦油分離操作后進行冷量回收復熱處理后送至水洗單元；
水洗單元，用于接收來自分離單元的半水煤氣，并對半水煤氣進行甲醇分離操作；
萃取單元，用于接收來自分離單元中含焦油的甲醇溶液、水洗單元中甲醇水溶液，對甲醇溶液進行焦油分離、甲醇萃取操作。
7.如權(quán)利要求6所述的半水煤氣中焦油的分離裝置，其特征在于，
所述降溫單元包括第一煤氣換熱器、氣液分離器、第二煤氣換熱器以及氨冷器，半水煤氣通過第一煤氣換熱器進行初次降溫，然后將送至氣液分離器中進行氣液分離操作，進而送至第二煤氣換熱器中進行再次降溫操作，再將分離后的半水煤氣中加入有少量甲醇后水煤氣進進入氨冷器中，進行第三次降溫操作；至此降溫單元的操作完成，此時半水煤氣送至分離單元；
所述分離單元包括預洗塔，預洗塔頂端設置有甲醇進管，從氨冷器送來的半水煤氣進入預洗塔中與低溫甲醇逆流接觸，完成半水煤氣的焦油分離操作；此時分離出焦油的半水煤氣接著進行復熱操作，具體為首先進入第二煤氣換熱器進行冷量回收復熱操作，然后進入第一煤氣換熱器再次進行冷量回收復熱操作；復熱后的半水煤氣進入水洗單元，預洗塔中含焦油的甲醇溶液進入萃取單元；
所述水洗單元包括水洗塔，水洗塔頂端設置有脫鹽水噴管；從分離單元送來的復熱半水煤氣進入水洗塔進行甲醇分離操作，分離操作完成后的半水煤氣可以進入后續(xù)工段，水洗塔的塔體底部甲醇水溶液進入萃取單元；
所述萃取單元包括萃取塔、精餾塔；將預洗塔中含焦油的甲醇溶液進入萃取塔進行焦油的分離操作；進而將萃取后的甲醇液體與水洗塔中的甲醇水溶液進入精餾塔，進行甲醇的分離操作；分離出的焦油進行回收，分離出的甲醇再次進入系統(tǒng)循環(huán)利用。
8.如權(quán)利要求7所述的半水煤氣中焦油的分離方法，其特征在于，所述半水煤氣初次降溫后的溫度值控制為5～10℃；再次降溫后的溫度值控制為-25～-20℃，第三次降溫后溫度值控制為-35～-30℃；
所述半水煤氣經(jīng)過兩次冷量回收操作后的溫度值控制為30～35℃；
所述低溫甲醇的溫度值控制在-40℃以下。
9.如權(quán)利要求7所述的半水煤氣中焦油的分離裝置，其特征在于，所述萃取塔中的萃取劑為水洗塔中的甲醇水溶液。
10.如權(quán)利要求6至9任一項所述的半水煤氣中焦油的分離裝置，其特征在于，所述降溫單元、分離單元、水洗單元以及萃取單元均在壓力小于等于1.6MPa的環(huán)境中進行操作。
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