[發(fā)明專利]一種阻燃耐候性能優(yōu)異的PC與ABS合金塑料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310546718.6 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN104629333A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 殷培花 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08L23/08;C08L35/06;C08L51/00;C08K13/02;C08K5/06;C08K3/36;C08K5/3475;C08K5/13;C08K5/526;C08K5/103;C08K5 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 266400 山東省青島市黃*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 性能 優(yōu)異 pc abs 合金 塑料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種阻燃耐候性能優(yōu)異的PC與ABS合金塑料。
背景技術(shù)
聚碳酸酯(PC)不僅具有良好的透光性,機械性能和沖擊強度,既韌又剛,而且還具有良好的熱性能和耐化學藥品性;但PC卻存在熔體粘度大、加工溫度高、成型加工困難、制品易于應力開裂等問題,致使PC?的應用受到了限制。ABS樹脂堅韌質(zhì)硬,呈剛性,表面光澤,有較好的耐低溫性和耐蠕變性,特別是具有極好的沖擊強度,電性能好,價格相對較低;但其缺點是耐熱性和耐候性差,抗沖擊和拉伸強度相對較低。將PC與ABS共混可以得到一種性能較為優(yōu)異的合金塑料,一方面能降低PC的熔體粘度,另一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度,減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性,因而兼具有PC與ABS兩者的性能,并且具有廣闊的應用前景和巨大的市場價值,其主要應用領(lǐng)域包括汽車、電子、電器等行業(yè)。從PC和ABS的溶解度參數(shù)來看,兩者較為接近,PC與ABS合金屬于部分相容的聚合物體系,其相容性的好壞將直接影響到該合金體系的各項性能指標;并且,單純PC與ABS合金的阻燃性不好,耐候性能不強,不能很好地適用于某些高性能、功能化要求的應用場合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃耐候性能優(yōu)異的PC與ABS合金塑料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃耐候性能優(yōu)異的PC與ABS合金塑料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC?30%~60%、ABS?20%~40%、增韌劑5%~10%、阻燃劑3%~10%、納米填料2%~10%、耐候劑0.5%~2%、相容劑1%~3%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%。
所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯。
所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其各組分的質(zhì)量百分比含量為丙烯腈10%~40%、丁二烯5%~30%、苯乙烯35%~70%。
所述的增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA-g-MAH)中的一種。
所述的阻燃劑為十溴二苯醚、溴化環(huán)氧樹脂(EC)、四溴雙酚A、雙酚A-雙(磷酸二苯酯)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)、聚磷酸銨(APP)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)中的一種或幾種。
所述的納米填料為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米蒙脫土中的一種或幾種。
所述的耐候劑為2-(2-羥基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6-(1,1,3,3-四甲基丁基)-亞氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基[2-(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基]}、聚(1-羥乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯中的一種。
所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA),其含的馬來酸酐的質(zhì)量百分數(shù)為10%~20%。
所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168按質(zhì)量比1:2的復配物中的一種。
所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
上述的一種阻燃耐候性能優(yōu)異的PC與ABS合金塑料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風干燥機中于110℃~130℃溫度下干燥3~4小時,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小時,阻燃劑在60℃~80℃下干燥30~45分鐘,待用;
(2)、將按重量配比稱取干燥的ABS加入高速混合機中,然后加入按重量配比稱取的納米填料、耐候劑、抗氧劑、潤滑劑,使一起攪拌3~10分鐘和達到混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混后擠出、冷卻造粒,并經(jīng)干燥后待用;
(3)、將按重量配比稱取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合機中,然后加入步驟(2)的產(chǎn)物,再加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑,使一起攪拌3~15分鐘和達到混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中,并在240℃~270℃下經(jīng)塑化共混后擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種阻燃耐候性能優(yōu)異的PC與ABS合金塑料。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明在兼?zhèn)溆蠵C、ABS各自優(yōu)點的同時,采用兩步擠出法可以較好地提高PC與ABS合金體系的機械性能,而且還具有阻燃性能好、耐候性能強、加工流動性和電性能優(yōu)良等優(yōu)點,可廣泛適用于汽車、電子電器、通訊、機械零部件、運動器材等領(lǐng)域。
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