[發(fā)明專利]一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310546713.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN103540773A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅馳飛;覃秀華;邱立銘;吳偉金;范汝平;韋安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西桂柳化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22B47/00
• 分類號(hào): C22B47/00;C22B3/08;C22B3/24;C22B3/44;C22B3/46
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

1.一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法，其特征在于，該制備方法步驟包括：

a、硫酸錳浸取：將粒度≥150目的氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、工業(yè)硫酸按照重量比10000g：1200~1500g：1800~2200g的比例投入到浸取反應(yīng)槽中，在攪拌速度為50~70rpm、溫度為90-95℃的條件下反應(yīng)4~5小時(shí)，浸取得到粗制硫酸錳漿液；

b、中和除鐵：常溫條件下，往步驟a得到的粗制硫酸錳漿液中加入碳酸氫銨，中和溶液中殘留的H₂SO₄，使溶液pH值為4.5，停止加入碳酸氫銨，檢測(cè)溶液中二價(jià)鐵離子的濃度≤10^-5mol/L時(shí)為合格，若二價(jià)鐵離子的濃度＞10^-5mol/L，加入粒度≥300目的氧化錳礦粉，直到混合液中二價(jià)鐵離子含量合格為止，二價(jià)鐵離子合格后繼續(xù)加入碳酸氫銨調(diào)整pH值為6.5，檢測(cè)混合液中三價(jià)鐵離子的濃度≤10^-5mol/L時(shí)為合格，若三價(jià)鐵離子的濃度＞10^-5mol/L，繼續(xù)加入碳酸氫銨，直到混合液中三價(jià)鐵離子含量合格為止，過(guò)濾除去礦漿渣得到粗硫酸錳溶液；

c、重金屬除雜：加熱步驟b得到的粗硫酸錳溶液到85-90℃，緩慢加入硫化鋇BaS和硫化鈉Na₂S的硫化混合物，硫化混合物加入的速度為2-5g/L/min，每隔30min檢測(cè)一次Cu、Pb、Ni、Co的濃度，當(dāng)Cu≤2ppm、Pb≤3ppm、Ni≤2ppm、Co≤2ppm時(shí)停止加入硫化混合物，加入吸附劑，使微量元素As、Sb、Mo的濃度都≤0.003ppm，按照反應(yīng)溶液：助濾劑=100L：20-25g的比例投入助濾劑，攪拌20-30min后過(guò)濾除去沉淀物得到濾液，往濾液中加入高分子聚電解質(zhì)，加入的高分子聚電解質(zhì)與濾液的比例為2-5g：100L，靜置1天，過(guò)濾得到除雜后的硫酸錳溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法，其特征在于，所述的吸附劑為粒度≥300目的氧化錳礦粉、電解二氧化錳回收粉、5~20%高錳酸鈣Ca（MnO₄）₂溶液、5~20%高錳酸鈉NaMnO₄溶液中的任一種或是他們的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法，其特征在于，所述的硫化混合物為20%-30%硫化鈉Na₂S溶液與20%-30%硫化鋇BaS溶液按照體積比例為0.1~0.2L：0.8~0.9L混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法，其特征在于，所述的助濾劑為硅藻土、珍珠巖、纖維素、石棉、石墨粉、鋸屑中的任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法，其特征在于，所述的高分子聚電解質(zhì)為聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、陽(yáng)離子淀粉、聚酰胺中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一項(xiàng)所述的一種利用氧化錳礦制備硫酸錳的方法，其特征在于，所述氧化錳礦粉中Mn的含量為15~22%；所述的硫鐵礦粉中S的含為25~40%；所述的工業(yè)硫酸中H₂SO₄≥97%。