[發(fā)明專利]調(diào)角器手柄注塑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310546692.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103538207A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊世海;劉亮;張敏琪;周海
• 申請（專利權(quán)）人: 成都航天模塑股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/14;B29C33/12
• 代理公司: 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 劉珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車座椅高度調(diào)校器手柄加工工件，具體涉及一種調(diào)角器手柄注塑模具。

背景技術(shù)

調(diào)角器手柄在使用過程中，既要保證強(qiáng)度還要保證外觀與內(nèi)飾件的風(fēng)格、手感的統(tǒng)一性，調(diào)角器手柄采用金屬嵌件注塑成型的方式生產(chǎn)，將金屬嵌件放置在模具型腔內(nèi)部，合模后進(jìn)行注塑。但是在B515?高度調(diào)節(jié)手柄總成模具進(jìn)行試模驗證時，因放置的金屬嵌件在模具型腔固定不牢，致使產(chǎn)品前端注塑料厚不均，引起金屬嵌件不同程度外漏，且產(chǎn)品亮度一致性難以保證，同時金屬嵌件油漆表層壓損嚴(yán)重，金屬烤漆脫落。為了滿足客戶的需求，只好對注塑產(chǎn)品進(jìn)行挑選（金屬嵌件完全包裹且表面亮度接近的產(chǎn)品），并對金屬烤漆進(jìn)行后處理——表層閃干噴涂，但表層噴涂成本較高，且人工噴涂，涂層厚度不均，油漆附著力難以保證，產(chǎn)品合格率只有65%。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供的調(diào)角器手柄注塑模具解決了注塑成型的調(diào)角器手柄出現(xiàn)金屬嵌件外漏的問題。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一種調(diào)角器手柄注塑模具，其包括模具下模和澆道，模具下模上設(shè)置有用于安裝金屬嵌件的型腔，型腔的底面設(shè)置有用于固定金屬嵌件的固定機(jī)構(gòu)；所述澆道與型腔接觸處的進(jìn)膠口設(shè)置在型腔的圓弧段側(cè)壁上端。

優(yōu)選地，所述模具下模與模具上模的合模位置設(shè)置在型腔與金屬嵌件平面段相對應(yīng)處。

本發(fā)明的有益效果為：固定機(jī)構(gòu)結(jié)合澆注位置的設(shè)計，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)定地固定在型腔內(nèi)，避免澆注時金屬嵌件被物料的沖擊力沖偏，從而解決了金屬鑲件出現(xiàn)外漏的問題，使調(diào)角器手柄產(chǎn)品的合格率提高到85%以上，且加工之后不用人工噴涂處理金屬嵌件，節(jié)省了大量人力物力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為調(diào)角器手柄注塑模具下模的局部示意圖；

圖2為調(diào)角器手柄的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、模具下模；2、型腔；21、圓弧段；3、平面段；4、澆道；5、固定機(jī)構(gòu)；6、塑膠層；7、金屬嵌件；8、R形圓弧面。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，該調(diào)角器手柄注塑模具包括模具下模1和澆道4，模具下模1上設(shè)置有用于安裝金屬嵌件7的型腔2。

現(xiàn)有技術(shù)在注塑調(diào)角器手柄時，是將金屬嵌件7過盈配合地安裝在模具下模1的型腔內(nèi)，且澆道4設(shè)置在型腔2的圓弧段21側(cè)壁的下端，這樣設(shè)置在使用一段時間后，金屬嵌件7周邊與型腔2的過盈量逐漸減小，之后安裝在型腔2內(nèi)的金屬嵌件7便會出現(xiàn)松動，同時在注塑沖擊力作用下，澆注成型的調(diào)角器手柄的塑膠層6厚度不是很均勻，使金屬嵌件7會出現(xiàn)不同程度外漏，且產(chǎn)品亮度一致性難以保證，同時金屬嵌件7油漆表層壓損嚴(yán)重，金屬烤漆脫落。

為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：在型腔2的底面設(shè)置有用于固定金屬嵌件7的固定機(jī)構(gòu)5；澆道4與型腔2接觸處的進(jìn)膠口設(shè)置在型腔2的圓弧段21側(cè)壁上端；這樣改進(jìn)后，金屬嵌件被穩(wěn)定地固定在型腔內(nèi)，避免澆注時金屬嵌件7被物料的沖擊力沖偏，從而解決了金屬鑲件出現(xiàn)外漏的問題。

現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)角器手柄注塑模的合模位置設(shè)置在R形圓弧面8處，這樣設(shè)置合模后，注塑時金屬嵌件7的尖端有可能會翹起，使金屬鑲件7出現(xiàn)外漏問題；為了進(jìn)一步規(guī)避出現(xiàn)這些問題，保證手柄產(chǎn)品外觀的一致性，將模具上模1和模具下模的合模位置設(shè)置在型腔2與金屬嵌件R形圓弧面8左側(cè)的平面段3相對應(yīng)處。

為保證連續(xù)生產(chǎn)的有效性，提高產(chǎn)品合格率，優(yōu)選固定機(jī)構(gòu)5為磁鐵吸附機(jī)構(gòu)，更優(yōu)選的方式磁鐵吸附機(jī)構(gòu)為若干柱形永磁鐵。

雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。