[發明專利]用于中溫燒成通花瓷的坯料和中溫燒成通花瓷的制備方法

有效

• 申請號: 201310546477.5
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN104193301A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 邱偉志;黃玉鑾
• 申請（專利權）人: 廣東省楓溪陶瓷工業研究所
• 主分類號: C04B33/22
• 分類號: C04B33/22;C04B33/24
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 鄭瑩

技術領域

本發明涉及一種用于中溫燒成通花瓷的坯料和中溫燒成通花瓷的制備方法，屬于無機非金屬材料合成技術領域。

背景技術

通花瓷器是潮州楓溪一種獨具地方特色的雕貼鏤空裝飾藝術品。采用立體鏤空藝術，在瓷坯上雕刻通透的幾何圖案，寄貼手工捏制不同形態的花朵，燒成后有白如玉、薄如紙、細如絲的藝術效果。再經手彩或噴彩，烤燒之后，宛似鮮花，難辨真假。為滿足雕刻縷空和手工捏制不同形態的花朵的需要，要求坯料有良好的可塑性、保水性。為達到燒成后白如玉、薄如紙、細如絲的藝術效果，要求坯料鐵、鈦等雜質含量低，燒成后具有良好的白度和透光度。因此需采用專門配制的坯料，俗稱“花土”。

傳統通花瓷均為1350℃以上高溫還原燒成，產品白中帶青，有良好的白度和透光度。但耗能大，而且著色劑容易分解變色，使裝飾受到限制。只有藍、綠、淺紅幾種顏色，比較單調。要降低陶瓷的燒成溫度，通常的做法是增加坯料中熔劑成份的比例，由于熔劑都是瘠性礦物，勢必對坯料的可塑性、保水性帶來不利的影響；同時，由于可塑性好的粘土的雜質含量較高，加入后對瓷坯的白度、透光度造成不良影響，加入量有所限制。因此，如何在降低燒成溫度的同時，配制出滿足通花瓷成型、雕刻需要，燒成后質感達到高溫燒成產品水平的坯料，是研制中溫通花瓷的關鍵。

發明內容

為了解決上述問題，本發明通過對合成熔劑、坯料和釉料等配方的試驗研究，成功將通花瓷進行中溫1250～1280℃氧化燒成，使所有的中溫色劑都能穩定呈色，大大豐富了通花瓷的色彩，取得了良好的裝飾效果，同時達到節能降耗的目的。

本發明的目的在于提供一種用于中溫燒成通花瓷坯料的合成熔劑。

本發明的另一目的在于提供一種用于中溫燒成通花瓷的坯料。

本發明的再一目的在于提供一種中溫燒成通花瓷的制備方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種合成熔劑，包含以下質量份數的化學成分：SiO₂62～68份、B₂O₃10～16份、Al₂O₃5～9份、CaO?2～4份、Na₂O?4～6份、Li₂O?2～4份、ZrO₂2～4份、Co₃O₄0.1～0.3份。

進一步的，一種合成熔劑，包含以下質量份數的化學成分：SiO₂64～66份、B₂O₃12～14份、Al₂O₃6～8份、CaO?2～3份、Na₂O?5～6份、Li₂O?2～3份、ZrO₂3～4份、Co₃O₄0.1～0.2份。

一種用于中溫燒成通花瓷的坯料，由以下質量份數的原材料制成：合成熔劑10～20份、高鋁粘土50～60份、石英20～30份、水溶性有機高分子材料0.5～2份。

進一步的，所述的高鋁粘土中的氧化鋁重量含量在30%以上，雜質氧化鐵和氧化鈦的重量和小于0.4%。

進一步的，所述的水溶性有機高分子材料選自白乳膠、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、改性淀粉中至少一種。

一種中溫燒成通花瓷的制備方法，包含以下步驟：

1）利用各原料制備坯料；

2）注漿成型；

3）雕刻通花；

4）制備色土；

5）捏貼瓷花：根據瓷花顏色，將相關顏色的色土，捏制成圖案，用泥漿粘貼到花瓶坯體上；

6）施釉：將釉料施加在坯體表面；

7）中溫燒成：將施釉坯體進行氧化氣氛燒成，溫度為1250～1280℃，燒成周期為6～10小時；

8）釉上彩繪裝飾；

9）低溫烤彩：將彩繪后的瓷坯裝于電爐中，在750～780℃下烤燒，自然冷卻后即為成品。

進一步的，所述的釉料含有以下質量份數的化學成分：SiO₂61.5～62.5份，Al₂O₃12.5～14.5份，CaO?9.5～10.5份，?SrO?2.0～3.0份，MgO?1.0～2.0份，B₂O₃1.0～2.0份，Li₂O?0.5～1.0份，K₂O和/或Na₂O?3.5～5.5份。