[發(fā)明專利]一種雙速、雙扭矩履帶式液壓切削鉆機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310546226.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103670272A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周夏南;陳宗宜;趙慧;唐中亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桂林市華力重工機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21B7/02 | 分類號(hào): | E21B7/02;E21B3/02;E21B21/16;E21B19/084;E21B44/00;E21B17/00;E21B17/03;F04C23/02;F16H57/05 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 李志華 |
| 地址: | 541100 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 扭矩 履帶式 液壓 切削 鉆機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械,尤其涉及一種帶有雙速、雙扭矩控制模式的履帶式液壓切削鉆機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的履帶液壓切削鉆機(jī)存在如下問題:
1.鉆桿動(dòng)力頭采用單速、單扭矩模式,不能適應(yīng)不同硬度巖層的鉆孔,效率低;鉆桿旋轉(zhuǎn)(切削)采用腳踏板控制,機(jī)手勞動(dòng)強(qiáng)度大;
2.鉆機(jī)推進(jìn)多采用鋼絲加油缸,也有采用鏈條推進(jìn),其鏈條或鋼絲繩都沒有潤滑裝置,鏈條、鋼絲繩的潤滑只能采用人工操作,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)事,而且潤滑不均勻、不及時(shí),鏈條或鋼絲繩的養(yǎng)護(hù)效果差、磨損快、壽命短;另外采用鋼絲加油缸推進(jìn)提升速度慢,鋼絲繩容易斷裂、壽命短,維護(hù)成本高;
3.部分采用鏈條推進(jìn)機(jī)構(gòu)的液壓切削鉆機(jī)沒有制動(dòng)器,只能采用鋼棒插入鏈條實(shí)現(xiàn)制動(dòng),易對(duì)機(jī)器造成損壞,在運(yùn)輸或場(chǎng)地轉(zhuǎn)移過程中容易發(fā)生安全事故,或損壞機(jī)器;
4.空壓機(jī)采用活塞式壓縮機(jī),氣量小,空壓機(jī)使用壽命短,維護(hù)時(shí)間長,空壓機(jī)供氣系統(tǒng)沒有專用儲(chǔ)氣罐,供氣(氣壓、氣量)不穩(wěn)定,造成鉆孔時(shí)排碴不順暢,導(dǎo)致鉆孔和鉆頭排氣孔堵塞,鉆孔效率低;
5.鉆機(jī)鉆臂多采用鋼板沖壓或拼焊件,剛性差,在使用過程中容易變形、開裂;
6.鉆桿采用普通煤礦用圓錐螺紋體,強(qiáng)度低,抗扭、抗沖擊性能差,經(jīng)常發(fā)生連接螺紋斷裂和鉆桿斷裂,鉆桿直接通過連接套與動(dòng)力頭軸相連,動(dòng)力頭軸、軸承、傳動(dòng)齒輪在交變載荷的沖擊下造成損壞。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:設(shè)計(jì)一種風(fēng)量大、壽命長、傳動(dòng)效率高、具有雙速、雙扭矩模式的履帶式液壓切削鉆機(jī),以克服上述已有技術(shù)的不足之處。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種雙速、雙扭矩履帶式液壓切削鉆機(jī),包括動(dòng)臂、與動(dòng)臂連接的鉆臂、動(dòng)力頭、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)系統(tǒng)和壓力油源,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在鉆臂上,所述動(dòng)力頭安裝在鉆臂的導(dǎo)軌上,安裝在動(dòng)力頭內(nèi)的切削馬達(dá)通過變速箱總成與動(dòng)力頭軸及鉆桿傳動(dòng)連接,所述動(dòng)力頭在推進(jìn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鉆桿的進(jìn)給和提升;所述空壓機(jī)系統(tǒng)的主要部件安裝在鉆機(jī)機(jī)身、并通過安裝在鉆機(jī)動(dòng)臂上的管路與鉆臂的吹風(fēng)管路連通;
所述動(dòng)力頭安裝有雙速、雙扭矩控制裝置和鉆桿旋轉(zhuǎn)控制裝置,所述雙速、雙扭矩控制裝置包括變量電磁閥和受變量電磁閥控制的變量油缸,所述切削馬達(dá)為雙速、雙扭矩變量馬達(dá),所述切削馬達(dá)的輸入油路通過主控制閥與主液壓油源連通,切削馬達(dá)的排油油路與變量油缸連通并受變量電磁閥的控制,當(dāng)變量電磁閥處在失電狀態(tài)時(shí),變量油缸使切削馬達(dá)處于大排量,當(dāng)變量電磁閥處在得電狀態(tài)時(shí),變量油缸使切削馬達(dá)處于小排量;
所述鉆桿旋轉(zhuǎn)控制裝置安裝在主控制閥與先導(dǎo)液壓油源之間,所述鉆桿旋轉(zhuǎn)控制裝置為用于控制主液壓油源通斷的開關(guān)式液壓電磁閥,開關(guān)式液壓電磁閥所控制的先導(dǎo)液壓油源的輸出油路與主控制閥的控制開關(guān)連接,當(dāng)開關(guān)式液壓電磁閥得電時(shí),先導(dǎo)液壓油源導(dǎo)通,其輸出油路推動(dòng)主控制閥的控制開關(guān)換向,從而導(dǎo)通供給切削馬達(dá)的主液壓油源,使切削馬達(dá)啟動(dòng);先導(dǎo)液壓油源在控制電磁閥失電的情況下切斷,主控制閥的控制開關(guān)換向切斷供給切削馬達(dá)的主液壓油源,切削馬達(dá)停轉(zhuǎn);
所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括鏈條、鏈輪和帶減速器的進(jìn)給馬達(dá),所述進(jìn)給馬達(dá)和鏈輪安裝在鉆臂頂部,所述鏈條安裝在鉆臂內(nèi)腔、并通過鏈輪與進(jìn)給馬達(dá)傳動(dòng)連接,所述動(dòng)力頭通過滑座安裝在鉆臂的導(dǎo)軌上,所述滑座的上下端通過活動(dòng)連接裝置與鏈條連接,所述滑座和動(dòng)力頭在進(jìn)給馬達(dá)和鏈條的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鉆桿的進(jìn)給和提升;
所述空壓機(jī)系統(tǒng)包括空壓機(jī)馬達(dá)、空壓機(jī)、油氣分離系統(tǒng)、油冷系統(tǒng)和儲(chǔ)氣裝置,所述空壓機(jī)馬達(dá)與空壓機(jī)機(jī)頭安裝在動(dòng)力支架上,所述動(dòng)力支架、油氣分離系統(tǒng)和油冷系統(tǒng)安裝在同一底座上,所述空壓機(jī)為大風(fēng)量螺桿式空壓機(jī),所述空壓機(jī)馬達(dá)為液壓馬達(dá),空壓機(jī)馬達(dá)的進(jìn)油高壓端與主液壓油源連通,空壓機(jī)馬達(dá)的回油低壓端與油箱連通,所述空壓機(jī)馬達(dá)通過皮帶輪和傳動(dòng)皮帶與空壓機(jī)傳動(dòng)連接。
其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述空壓機(jī)系統(tǒng)帶有馬達(dá)保護(hù)裝置—單向閥,所述單向閥連接在空壓機(jī)馬達(dá)的進(jìn)油高壓端與回油低壓端之間,所述單向閥的流向由回油低壓端到進(jìn)油高壓端、即由油箱到壓力油源,馬達(dá)通過出、進(jìn)油口形成一個(gè)內(nèi)循環(huán)油路系統(tǒng)。
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