[發(fā)明專利]具有良好穩(wěn)定性的金剛石復(fù)合片的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310546179.6 | 申請日： | 2013-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN103801234A | 公開（公告）日： | 2014-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張翠 | 申請（專利權(quán)）人： | 溧陽市江大技術(shù)轉(zhuǎn)移中心有限公司 |
| 主分類號： | B01J3/06 | 分類號： | B01J3/06 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人： | 黃明哲 |
| 地址： | 213300 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 具有 良好 穩(wěn)定性 金剛石 復(fù)合 制造 方法 | ||
1.一種金剛石復(fù)合片的制造方法，所述方法包括以下步驟：
a、原料組成：以重量百分含量表示，所采用的原料組成為金剛石粉54%和鈦46%；
b、按照步驟a所述的原料組成稱取金剛石粉和鈦，混合均勻后另外加入占總原料量0.37%的催化劑，將其原料和催化劑裝入碳合成模中；
c、然后將裝有原料和催化劑的碳合成模放入真空爐內(nèi)保持64～68分鐘；所述真空爐內(nèi)真空度為0.0009～0.0012Pa，溫度為100～150℃；
d、將步驟b抽真空加熱后得到的半成品放入金剛石六面頂壓力機中進行高溫高壓合成，高溫高壓合成過程中控制電流為595～605A，加熱時間為64～66s，壓力為0.8～1.2萬公斤，保壓時間為98～102s；
e、高溫高壓合成后進行卸壓，卸壓后覆蓋在合金基體上得到金剛石復(fù)合片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合片的制造方法，其特征在于：步驟b中所述催化劑為硼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合片的制造方法，其特征在于：步驟d中所述高溫高壓合成過程中控制電流為600A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合片的制造方法，其特征在于：步驟d中所述高溫高壓合成過程中加熱時間為65s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合片的制造方法，其特征在于：步驟d中所述高溫高壓合成過程中壓力為1.0萬公斤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合片的制造方法，其特征在于：步驟d中所述高溫高壓合成過程中保壓時間為100s。
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B01J 化學(xué)或物理方法，例如，催化作用、膠體化學(xué)；其有關(guān)設(shè)備
B01J3-00 利用低于或高于大氣壓力使物質(zhì)發(fā)生化學(xué)或物理變化的方法；其有關(guān)設(shè)備
B01J3-02 .它們的進料或出口裝置
B01J3-03 .帶有專用的封閉結(jié)構(gòu)或密封的壓力容器或真空容器
B01J3-04 .壓力容器，例如，高壓釜
B01J3-06 .應(yīng)用超高壓方法，例如，用于生成金剛石；其設(shè)備，例如塑模，擠壓模
B01J3-08 ..沖擊波在化學(xué)反應(yīng)上或物質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)改進上的應(yīng)用
