[發(fā)明專利]適于海上油田的壓裂返排液的處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310545902.9 | 申請(qǐng)日： | 2013-11-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103539297A | 公開（公告）日： | 2014-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳文娟;張健;朱江;李如茵;檀國榮;靖波 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國海洋石油總公司;中海油研究總院 |
| 主分類號(hào)： | C02F9/06 | 分類號(hào)： | C02F9/06;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/72 |
| 代理公司： | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人： | 關(guān)暢;王春霞 |
| 地址： | 100010 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 適于 海上 油田 壓裂返排液 處理 方法 | ||
1.一種適于海上油田的壓裂返排液的處理方法，包括如下步驟：
（1）向壓裂返排液中加入混凝劑進(jìn)行絮凝預(yù)處理，經(jīng)靜置沉降得到上清液；
（2）將所述上清液和氧化劑加入至電化學(xué)反應(yīng)器中進(jìn)行氧化處理；
（3）將所述氧化處理后的壓裂返排液進(jìn)行過濾，至此即實(shí)現(xiàn)對(duì)所述壓裂返排液的處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于：步驟（1）中，所述混凝劑由無機(jī)高分子絮凝劑和有機(jī)絮凝劑組成；
所述無機(jī)高分子絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵和聚合氯化硫酸鐵中至少一種；
所述有機(jī)絮凝劑為聚丙烯酰胺或其衍生物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于：步驟（1）中，所述壓裂返排液、所述無機(jī)高分子絮凝劑和所述有機(jī)絮凝劑的混合液中，所述無機(jī)高分子絮凝劑的質(zhì)量-體積濃度為100～500mg/L，所述有機(jī)絮凝劑的質(zhì)量-體積濃度為100～300mg/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于：步驟（1）中，所述絮凝預(yù)處理在攪拌的條件下進(jìn)行，所述攪拌的時(shí)間為3～5min；
所述靜置沉降的時(shí)間為3～10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于：步驟（2）中，所述氧化劑為高錳酸鉀、高鐵酸鉀、Fenton試劑和次氯酸中至少一種；
所述上清液和所述氧化劑的混合液中，所述氧化劑的質(zhì)量-體積濃度為500～5000mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于：步驟（2）中，所述氧化處理的條件如下：
pH值為3～7；
所述電化學(xué)反應(yīng)器的電極板組合為惰性復(fù)合電極板-活性電極板，所述惰性復(fù)合電極板與所述活性電極板之間的間距為2～6cm，產(chǎn)生的電流為2～6A，所述氧化處理的時(shí)間為60～90min；
所述惰性復(fù)合電極板與所述活性電極板的有效面積與待處理的上清液之間的比為0.05～0.1cm2/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于：步驟（3）中，所述過濾步驟采用的過濾器的過濾孔徑為0.1～10μm。
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