[發(fā)明專利]一種F-12纖維上漿柔化方法及上漿柔化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310545544.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103603190B | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁建英;宋建強(qiáng);王寶生;馮艷麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國航天科工集團(tuán)第六研究院四十六所 |
| 主分類號(hào): | D06M13/224 | 分類號(hào): | D06M13/224;D06M10/02;D06B13/00;D06C19/00;D06M101/36 |
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| 地址: | 010010 內(nèi)蒙*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 12 纖維 上漿 柔化 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)高模F?12纖維的上漿柔化方法及上漿柔化裝置,上漿柔化方法,包括上漿、表面處理、軟化處理和干燥工序。所述上漿工序,是將F?12纖維輸送到上漿柔化裝置的上漿槽中,從而使槽中的配制濃度為0.2~2%的脂肪酸酯類漿劑在溫度為20~40℃的條件下涂覆或浸潤在F?12纖維表面;所述軟化處理工序,是使得F?12纖維以折線型通過上漿槽的過程時(shí)得到軟化。上漿柔化裝置,由固定柔化輥1、可移動(dòng)柔化輥2、導(dǎo)絲輥3、超聲波發(fā)生器4、循環(huán)泵5、加熱器6及槽體8組成。本發(fā)明克服了F?12纖維表面惰性大、表面浸潤差的缺點(diǎn),改善纖維表面性能,避免纖維制品性能下降,提高纖維與樹脂基體的粘結(jié)性能,提高纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料性能的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)高模F-12纖維的上漿柔化方法及上漿柔化裝置。
背景技術(shù)
芳綸纖維與碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維并成為三大高性能纖維,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。F-12纖維屬于雜環(huán)芳綸纖維,是在對(duì)位芳綸纖維的基礎(chǔ)上,結(jié)構(gòu)中引入第三單體后通過低溫縮聚而成,因此纖維性能明顯優(yōu)于對(duì)位芳綸,能夠廣泛應(yīng)用于武器裝備和高端民用市場(chǎng)。尤其用于新型復(fù)合材料的制備,具有廣闊的應(yīng)用前景。
與其他高性能纖維相似,F(xiàn)-12纖維表面呈化學(xué)惰性,與基體樹脂間的界面結(jié)合性能一般,影響了材料優(yōu)異性能的最大發(fā)揮。目前多數(shù)化纖生產(chǎn)廠家都采用上漿方法欲彌補(bǔ)這一影響,而保證上漿穩(wěn)定性與均勻性的技術(shù)一直處于不成熟階段。為了保證F-12纖維在織造過程順利進(jìn)行,不出現(xiàn)起毛、斷絲等現(xiàn)象,同時(shí)為了保證復(fù)合材料的性能,改善纖維表面性能,提高F-12增強(qiáng)纖維的強(qiáng)度發(fā)揮率,本發(fā)明提出了在制得成品纖維前對(duì)纖維進(jìn)行上漿柔化處理,通過自主設(shè)計(jì)的上漿柔化裝置將纖維表面處理和上漿工藝融為一體,較好地改善了纖維表面性能,使纖維在使用過程中充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì),避免在纖維制品制造過程中性能下降,提高了纖維與樹脂基體的粘結(jié)性能,從而提高了纖維制品性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種F-12纖維上漿柔化方法,以克服F-12纖維表面惰性大、表面浸潤差的缺點(diǎn),改善纖維表面性能,避免纖維制品性能下降,提高纖維與樹脂基體的粘結(jié)性能,提高纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料性能的問題;同時(shí),提供F-12纖維上漿柔化裝置以解決F-12纖維上漿柔化的問題。
為解決存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種F-12纖維的上漿柔化方法,包括上漿、表面處理、軟化處理和干燥工序。
所述上漿工序,是將F-12纖維通過供絲機(jī),以20.6~22.9m/min的速度穩(wěn)定地輸送到上漿柔化裝置的上漿槽中,從而使槽中的配制濃度為0.2~2%的脂肪酸酯類漿劑在溫度為20~40℃的條件下涂覆或浸潤在F-12纖維表面;
所述表面處理工序,是在F-12纖維在上漿時(shí),通過上漿柔化裝置中的超聲波發(fā)生器照射F-12纖維,以增加F-12纖維表面極性基團(tuán)的含量和纖維表面粗糙度;
所述軟化處理工序,是調(diào)節(jié)可移動(dòng)柔化輥2的角度,使得可移動(dòng)柔化輥與固定柔化輥成固定角度,從而使得F-12纖維以折線型通過上漿槽的過程時(shí)得到軟化;
所述干燥工序,是F-12纖維經(jīng)上漿柔化裝置后進(jìn)入溫度為95℃~120℃的烘干機(jī)中,使得F-12纖維含水率控制在3%以下。
一般,所用的漿劑包括所有可用于芳綸纖維上漿用的脂肪酸酯類漿劑,本發(fā)明特別包括脂肪酸一元醇酯、脂肪酸雙酯、脂肪酸多元醇酯、脂肪酸三羥基甲基丙酯、脂肪酸季戊四醇酯為主要成份的脂肪酸酯類漿劑。
上述的上漿柔化方法使用的上漿柔化裝置,由固定柔化輥1、可移動(dòng)柔化輥2、導(dǎo)絲輥3、超聲波發(fā)生器4、循環(huán)泵5、加熱器6及槽體8組成,所述槽體8的內(nèi)部靠近進(jìn)絲端和出絲端分別安裝有導(dǎo)絲輥3;所述導(dǎo)絲輥3之間交替安裝有固定柔化輥1和可移動(dòng)柔化輥2,可移動(dòng)柔化輥2可以根據(jù)柔化的要求,來調(diào)節(jié)角度位置;所述超聲波發(fā)生器4安裝在槽體8的底部;
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