[發明專利]一種噴砂嘴的制造方法

無效

• 申請號: 201310545350.1
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103801698A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張翠
• 申請（專利權）人: 溧陽市江大技術轉移中心有限公司
• 主分類號: B22F5/10
• 分類號: B22F5/10;B22F9/00;B22F3/14;C21D9/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲

1.一種噴砂嘴的制造方法，包括制備碳化硼，其特征在于，制備碳化硼包括如下步驟：

(1)碳納米管的純化與分散處理：

多壁或者單壁的碳納米管采用丙酮浸泡清洗，純化工藝如常規方法，然后將碳納米管放置于混合溶液中進行超聲波振蕩分散，最后放入烘箱內烘干；

(2)合成原料準備：

合成原料配方：質量分數0.5～5％分散后的碳納米管，其兩倍摩爾比的氧化硼，粘接劑為18～22％，余量為粒徑范圍5μm～20μm的金剛石微粉，硬質合金基體；在使用之前金剛石微粉進行表面凈化處理和預石墨化，硬質合金基體和粘接劑進行表面凈化處理；使用的其他輔助材料進行相應的清洗處理；組裝前的葉臘石塊、葉臘石環必須除去水分；將金剛石微粉、粘接劑、碳納米管和氧化硼混合料，先用無水乙醇濕混，烘干后干混制成混合原料；

(3)原料的化學反應及熱處理：

將混合原料加熱至800～900℃，時間為0.5～1.5h；然后將反應后的原料放置在溫度為80～100℃的烘箱中保存備用；

(4)超高壓合成：

將合成塊放置于葉臘石塊模具中，在模具外加裝上葉臘石環、導電鋼圈和觸媒片，在六面頂壓機中進行超高壓高溫合成實驗；合成工藝參數為：燒結溫度1450～1600℃，燒結壓力5～6GPa，保溫保壓時間為3～5分鐘；

(5)殘余應力消除：

將合成后產品進行真空時效退火。

2.根據權利要求1所述的噴砂嘴的制造方法，其特征是：所述的混合溶液為200ml無水乙醇+0.1～1.0g十二烷基硫酸鈉混合溶液中。

3.根據權利要求1所述的噴砂嘴的制造方法，其特征是：所述的六面頂壓機為鉸鏈式六面頂壓機，合成中采用液相傳壓方式。

4.根據權利要求1或2所述的噴砂嘴的制造方法，其特征是：所述的硬質合金基體和粘接劑的表面凈化處理是指：首先將結合表面進行打磨拋光處理，抹去結合表面的氧化層和坑穴，直至露出新鮮表面，然后進行去油、水洗、超聲波清洗、紅外烘干，最后裝入干凈器皿中備用。

5.根據權利要求1所述的噴砂嘴的制造方法，其特征是：所述的粘接劑為鈷片和鈦片。