[發明專利]一種減摩性能好的液壓缸活塞桿

在審

• 申請號: 201310545131.3
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN104632768A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 李鑫鑫
• 申請（專利權）人: 李鑫鑫
• 主分類號: F15B15/20
• 分類號: F15B15/20;F16J7/00;C25D7/00;C25D5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種液壓缸活塞桿，尤其是涉及一種減摩性能好的液壓缸活塞桿。

背景技術

液壓缸是液壓系統的重要執行元件，液壓缸活塞桿是液壓缸的重要組成部分。在工程機械領域，液壓缸得到廣泛的應用。但由于其惡劣的工況，液壓缸在實際使用中要承受交變載荷，需要頻繁的往復運動，因而極易出現活塞桿拉傷的問題。這些損傷往往會造成液壓缸漏油，更嚴重的會造成液壓缸的報廢，大大縮短了液壓缸的使用壽命，給工廠的實際生產造成了不必要的損失。而造成上述問題的主要原因是活塞桿與導向套之間的摩擦問題。

傳統的提高活塞桿表面的耐磨性的方法是在活塞桿表面電鍍鎳-鈷等耐磨材料。織構的出現為解決摩擦問題提出了一種新的方法。經過大量研究和實驗證明宏觀織構具有良好的減摩性能，被廣泛應用于各種領域。

發明內容

本發明的目的是提供一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，該活塞桿在綜合電鍍耐磨涂層和織構的基礎上可以有效的提高活塞桿表面的耐磨性和減少活塞桿與導向套之間的摩擦力。

本發明是解決其技術問題所采用的技術方案是：一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，包括活塞桿本體，還包括設于活塞桿本體表面的規則織構電鍍鎳-鈷鍍層。

所述規則織構電鍍鎳-鈷鍍層由若干圈寬10mm，厚0.1～0.5mm的圓環形電鍍鎳-鈷鍍層沿活塞桿本體軸向均布而成；相鄰圓環形電鍍鎳-鈷鍍層的間距為10mm。

一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的制作工藝為：

1）活塞桿本體按圖紙加工至所需要的尺寸；

2）將活塞桿本體在車床上夾緊，調整適合的車床轉速；調整激光器合適的功率和掃描速度；對活塞桿本體表面進行選擇性掃描；

3）將激光掃描好的活塞桿本體放入電鍍池內進行電鍍鎳-鈷處理；

4）將鍍鎳-鈷后的活塞桿放入超聲清洗機進行清洗，激光掃描過的區域會隨著超聲振動而脫落，因而活塞桿表面可以形成規則織構電鍍鎳-鈷鍍層表面。

本發明的有益效果是：一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，（1）可以實現桿體表面可控減摩。通過選擇性激光掃描可以在活塞桿表面制造出不同形狀和大小的織構，從而可以對摩擦力的大小進行控制。不同織構的存在可以在不同程度上改善活塞桿表面的摩擦學性能。而在有潤滑液壓油的情況下，活塞桿表面上分布的織構能形成動壓潤滑膜，具有良好的減摩抗磨效應；（2）本活塞桿加工方便，對環境的污染少，在活塞桿加工方面，選擇用激光直接對活塞桿表面進行選擇性掃描，無需特點的氣體環境和有害的化學環境，后實用超聲振動對鎳-鈷鍍層進行剝離，整個過程沒有有害氣體和有害物質出現；（3）活塞桿表面耐磨性能好，通過綜合了耐磨電鍍涂層和織構的特點，可以有效的減少活塞桿接觸面之間的摩擦力，到達延遲活塞桿使用壽命的目的。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

?附圖1為一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的結構示意圖。

?附圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中，1.活塞桿本體，2.規則織構電鍍鎳-鈷鍍層。

具體實施方式

在附圖中，一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，包括活塞桿本體1還包括設于活塞桿本體1表面的規則織構電鍍鎳-鈷鍍層2。

所述規則織構電鍍鎳-鈷鍍層2由若干圈寬10mm，厚0.1～0.5mm的圓環形電鍍鎳-鈷鍍層沿活塞桿本體1軸向均布而成；相鄰圓環形電鍍鎳-鈷鍍層的間距為10mm。

一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的制作工藝為：

1）活塞桿本體1按圖紙加工至所需要的尺寸；

2）將活塞桿本體1在車床上夾緊，車床主軸轉速為600r/min；設置激光器功率為4w，掃描速度為20mm/s；對活塞桿本體1表面以10mm為周期進行選擇性掃描；

3）將激光掃描好的活塞桿本體1放入電鍍池內進行電鍍鎳-鈷處理；

4）將鍍鎳-鈷后的活塞桿放入超聲清洗機進行清洗，激光掃描過的區域會隨著超聲振動而脫落，因而活塞桿表面可以形成以10mm為周期的規則織構電鍍鎳-鈷鍍層2。