[發(fā)明專利]一種儲(chǔ)液器及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310545116.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN103542650A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝榮光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖漢峰科技有限公司
• 主分類號(hào): F25B43/00
• 分類號(hào): F25B43/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其是一種儲(chǔ)液器。

背景技術(shù)

儲(chǔ)液器是壓縮機(jī)的重要部件，?起到貯藏、氣液分離、過(guò)濾、消音和制冷劑緩沖的作用。?在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，無(wú)法保證制冷劑能全部完全汽化；也就是從蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑會(huì)有液態(tài)的制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液器內(nèi)，由于沒(méi)有汽化的液體制冷劑因本身比氣體重，會(huì)直接落放儲(chǔ)液器筒底，汽化的制冷劑則由儲(chǔ)液器的出口進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，從而防止了壓縮機(jī)吸入液體制冷劑造成液擊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽液分離效果好，消音效果好，安全性高的儲(chǔ)液器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案，一種儲(chǔ)液器，包括儲(chǔ)液器本體，所述儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)為中空的圓柱體，儲(chǔ)液器的中部設(shè)置有平滑過(guò)渡的直徑小于儲(chǔ)液器直徑的圓形凹槽，儲(chǔ)液器的兩端成圓弧過(guò)渡，直向延伸出連接臺(tái)，連接臺(tái)內(nèi)焊接有連接管。

優(yōu)選的，所述連接管為一種臺(tái)階式圓管結(jié)構(gòu)，直徑小的一端與連接臺(tái)連接，直徑分界端設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述的密封圈為一種膠質(zhì)密封圈，密封圈的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。

優(yōu)選的，一種使用權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的儲(chǔ)液器的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）采用澆鑄方式鑄造出儲(chǔ)液器徑向切面的一半；

2）采用氣焊方式將兩個(gè)半塊儲(chǔ)液器焊接成一個(gè)整體；

3）打磨儲(chǔ)液器，保證各端口無(wú)毛刺；

4）采用氣焊方式將連接管焊接入連接臺(tái)內(nèi)；

5）在連接管的伸出端安裝密封圈；

6）采用針孔式注入方式注射5-8MPa保壓氣體，保壓3-5分鐘；

7）抽空保壓氣體至真空，沖入氮?dú)獗Ｗo(hù)；

8）在產(chǎn)品表面除兩端口10mm范圍外采用靜電噴涂。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：儲(chǔ)液器圓形凹槽設(shè)計(jì)，減少了儲(chǔ)液器中的液態(tài)氣體的流動(dòng)速度，避免了從蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑會(huì)有液態(tài)的制冷劑直接落放儲(chǔ)液器筒底防止壓縮機(jī)吸入液體制冷劑造成液擊；同時(shí)將降低因液體流動(dòng)與儲(chǔ)液器內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的噪音。在制造過(guò)程中的打磨方式、焊接檢測(cè)過(guò)程中的保壓方式保證了產(chǎn)品在使用過(guò)程中的安全性能，靜電噴涂的采用保證了產(chǎn)品在通電狀態(tài)下的絕緣狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)圖；

其中，1—儲(chǔ)液器,2—圓形凹槽，3—連接臺(tái)，4—膠質(zhì)密封圈，5—連接管。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

下面結(jié)合附圖1詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式：一種儲(chǔ)液器，包括儲(chǔ)液器本體，所述儲(chǔ)液器1的結(jié)構(gòu)為中空的圓柱體，儲(chǔ)液器1的中部設(shè)置有平滑過(guò)渡的直徑小于儲(chǔ)液器直徑的圓形凹槽2，儲(chǔ)液器1的兩端成圓弧過(guò)渡，直向延伸出連接臺(tái)3，連接臺(tái)3內(nèi)焊接有連接管5。連接管5為一種臺(tái)階式圓管結(jié)構(gòu)，直徑小的一端與連接臺(tái)3連接，直徑分界端設(shè)置有密封圈。密封圈為一種膠質(zhì)密封圈4，密封圈的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。

一種使用權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的儲(chǔ)液器的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）采用澆鑄方式鑄造出儲(chǔ)液器1徑向切面的一半；保證成品內(nèi)部清潔干燥，雜質(zhì)含量低于80mg/㎡以下；

2）采用氣焊方式將兩個(gè)半塊儲(chǔ)液器1焊接成一個(gè)整體；焊接要牢固，不得有虛焊、假焊和焊堵等現(xiàn)象；

3）打磨儲(chǔ)液器1，保證各端口無(wú)毛刺，各零部件不得有刮傷、裂痕、材質(zhì)不均、異物殘留等缺陷；

4）采用氣焊方式將連接管5焊接入連接臺(tái)3內(nèi)；

5）在連接管5的伸出端安裝密封圈4；

6）采用針孔式注入方式注射5-8MPa保壓氣體，保壓3-5分鐘；

7）抽空保壓氣體至真空，沖入氮?dú)獗Ｗo(hù)；

8）在產(chǎn)品表面除距兩端口10mm范圍外采用靜電噴涂。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：儲(chǔ)液器圓形凹槽設(shè)計(jì)，減少了儲(chǔ)液器中的液態(tài)氣體的流動(dòng)速度，避免了從蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑會(huì)有液態(tài)的制冷劑直接落放儲(chǔ)液器筒底防止壓縮機(jī)吸入液體制冷劑造成液擊；同時(shí)將降低因液體流動(dòng)與儲(chǔ)液器內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的噪音。在制造過(guò)程中的打磨方式、焊接檢測(cè)過(guò)程中的保壓方式保證了產(chǎn)品在使用過(guò)程中的安全性能，靜電噴涂的采用保證了產(chǎn)品在通電狀態(tài)下的絕緣狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的安全性。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。以上所說(shuō)的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。