[發明專利]一種阻燃原紙及其生產方法

有效

• 申請號: 201310544950.6
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103526642A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 李慶剛;鈄大松
• 申請（專利權）人: 浙江新都紙業有限公司;鈄大松;李慶剛
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H17/28
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，具體而言，涉及一種阻燃原紙及其生產方法。

背景技術

目前，國內阻燃紙的需求越來越廣泛，特別是近幾年建筑材料中（如隔墻板的芯材）對阻燃紙的需求越來越大；如用阻燃紙加工蜂窩板制成的一些環保家具，內飾門的夾芯層等。但是，市場現用的阻燃紙大多為阻燃牛卡紙，生產成本高。因此，需要一種價格低廉的具有阻燃性能的紙來取代。

發明內容

本發明的目的在于提供一種阻燃原紙及其生產方法，以解決上述的問題。

本發明的實施例中提供了一種阻燃原紙的生產方法，是將廢紙進行碎漿，打漿，調漿，一次成型以及脫水得到一次成型紙；

脫水步驟之后進一步包括下列步驟：

用阻燃液浸透一次成型紙；

將浸透阻燃液的一次成型紙生產成原紙。

阻燃液的制備方法包括以下步驟：

A.將淀粉和水的質量比為5-8:100的混合物在80-90℃保持10-30min糊化得到淀粉糊化物；

B.將硼酸和氨基磺酸胍以3.5-4.5:5.5-6.5質量比例加入到所述淀粉糊化物中，且硼酸和氨基磺酸胍總質量與所述淀粉糊化物質量的比為8-15:100，攪拌均勻，得到阻燃液。

本發明上述實施例的阻燃原紙的生產方法，以廢紙為生產原料，在生產過程脫水步驟后加入阻燃液，采用浸澤的方法把阻燃液均勻的施加到一次成型紙中，最后制得阻燃原紙。根據此方法生產得到的阻燃原紙的生產成本低，并且生產的阻燃原紙可以取代市場上應用的阻燃紙，能更好的滿足市場的需求。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子對本發明做進一步的詳細描述。

實施例1：

在本實施例中提供的一種阻燃原紙是將廢紙進行碎漿，打漿，調漿，一次成型以及脫水得到一次成型紙；

脫水步驟之后進一步包括下列步驟：

用阻燃液浸透一次成型紙；

將浸透阻燃液的一次成型紙生產成原紙。

阻燃液的制備方法包括以下步驟：

A.將淀粉和水的質量比為5-8:100的混合物在80-90℃保持10-30min糊化得到淀粉糊化物；

B.將硼酸和氨基磺酸胍以3.5-4.5:5.5-6.5質量比例加入到所述淀粉糊化物中，且硼酸和氨基磺酸胍總質量與所述淀粉糊化物質量的比為8-15:100，攪拌均勻，得到阻燃液。本發明上述實施例的阻燃原紙的生產方法，以廢紙為生產原料，在生產過程脫水步驟后加入阻燃液，采用浸澤的方法把阻燃液均勻的施加到一次成型紙中，最后制得阻燃原紙。根據此方法生產得到的阻燃原紙的生產成本低，并且生產的阻燃原紙可以取代市場上應用的阻燃紙，能更好的滿足市場的需求。

本發明提供的一種阻燃原紙，是根據本發明所提供的一種阻燃原紙的生產方法生產的。

實施例2：

在本實施例中提供的一種阻燃原紙是將廢紙進行碎漿，打漿，調漿，一次成型以及脫水得到一次成型紙；

脫水步驟之后進一步包括下列步驟：

用阻燃液浸透一次成型紙；

將浸透阻燃液的一次成型紙生產成原紙。

阻燃液的制備方法包括以下步驟：

A.將淀粉和水的質量比為5-8:100的混合物在80-90℃保持10-30min糊化得到淀粉糊化物；

B.將硼酸和氨基磺酸胍以3.5-4.5:5.5-6.5質量比例加入到所述淀粉糊化物中，且硼酸和氨基磺酸胍總質量與所述淀粉糊化物質量的比為8-15:100，攪拌均勻，得到阻燃液。

原紙的生產相對成熟，相應的，生產設備也很成熟，在造紙機上就可完成此生產過程。因此，優選地，原紙的生產在造紙機上完成。造紙機中部有表面施膠槽，優選地，阻燃液位于造紙機的表面施膠槽內；用阻燃液浸透一次成型紙的步驟具體包括：將一次成型紙浸入裝有阻燃液的表面施膠槽，并被阻燃液浸透。由于被阻燃液浸透，對于表面施加阻燃劑生產得到的阻燃紙來說，本方法生產得到的阻燃原紙阻燃效果更好。考慮到加入施膠槽中的阻燃液太多會溢出，太少會造成對紙張的浸透不完全或是需要經常添加阻燃液，優選地，表面施膠槽內加入其1/3-2/3體積的阻燃液。在造紙機上完成生產過程，不改動設備不增加設備，不改變紙張生產的條件下實現阻燃原紙的生產，和其他阻燃紙的生產工藝相比具有簡單易行的特點。