[發明專利]應力分散型預應力抗拔抗浮樁成樁方法及其鋼筋鋼絞線籠有效
| 申請號: | 201310544716.3 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103526752A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 何世鳴;李江;田震遠;徐永祥;周與誠;張明中;王之軍;陳輝;程金霞;賈城;李長生;司呈慶;王建明;黃鑫峰;洪偉;王海寧;杜高恒;曹鳳學 | 申請(專利權)人: | 北京建材地質工程公司;深圳市南華巖土工程有限公司;北京城建科技促進會 |
| 主分類號: | E02D5/58 | 分類號: | E02D5/58;E02D5/36 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨;李林 |
| 地址: | 100102 北京市朝陽區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應力 分散 預應力 抗拔抗浮樁成樁 方法 及其 鋼筋 鋼絞線籠 | ||
技術領域
本發明涉及一種應力分散型預應力抗拔抗浮樁及其鋼筋-鋼絞線籠,其屬于建筑地基基礎施工中的樁,可用于抗拔抗浮樁,也可用于抗壓樁或護坡樁(部分)。
背景技術
目前國內外為實施預應力抗浮樁,多采用泥漿護壁正反循環/沖擊鉆或靜態護壁的旋挖鉆機成孔,下入事先加工好的鋼筋鋼絞線籠,之后利用導管進行水下混凝土灌注成樁。該方法根本缺陷是承載體采用反力盤,反力盤下端采用“擠壓錨”進行固定,下籠過程中易產生“水桶”效應,更為困難的是導管不能下到底,導致關鍵部位混凝土不密實,提供反力不理想,即使采用了孔底后壓漿補救措施也不理想。甚而灌注導管在上下過程中容易掛住鋼筋籠,發生意外。
部分粘結預應力抗拔抗浮樁的優點:改變了混凝土受力性狀,使混凝土受力更合理,可按一級抗裂縫進行抗拔抗浮樁設計;節省大量鋼筋;長螺旋成孔壓灌混凝土后插鋼筋-鋼絞線籠實現了快速施工,效率高,比傳統反循環鉆機施工快5~10倍;不用泥漿護壁,沒有泥漿污染,實現了干作業,利于安全文明施工,尤其在市內施工,更顯其優勢。
由本人申請并已授權的ZL200710065368.6“部分粘接預應力抗拔抗浮樁及其施工方法”及ZL200720104256.2“部分粘接預應力抗拔抗浮樁的鋼絞線籠”專利技術以其明顯的優越性正在迅速推廣。其施工工藝是采用長螺旋鉆機成孔,管內泵壓大坍落度細礫混凝土,后插鋼筋-鋼絞線籠成樁。
但當現有技術的樁達到一定長度時,其受力就將變得不合理。例如,在樁徑大于800mm或樁長大于30m時,長螺旋鉆機就變得力不從心了。而目前抗拔抗浮樁采用旋挖成孔的不在少數,樁長超過30m的直徑大于800mm的抗拔抗浮樁設計也越來越多,現有技術的不足之處也越來越突顯。
究其原因,是現有技術的樁所使用的鋼筋籠中,從受力曲線上來看,現有鋼筋籠沿樁軸線方向軸力峰值只有一個,使樁的上部側摩阻力不能很好發揮,不能充分發揮樁的承載力。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于:提供一種應力分散型預應力抗拔抗浮樁成樁方法及其鋼筋鋼絞線籠,通過改變鋼筋籠結構,使所成樁的樁軸力具有兩個或多個峰值,其受力將更加合理,單樁承載力將大大提高,其經濟效益也將顯著提高。同樣承載力設計值,樁就可縮短,或根數減少,便于施工,可保證質量和進度,也將更加節約環保。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種應力分散型預應力抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠,包括由主筋、箍筋與加強筋構成的鋼筋籠,其特征在于:在所述鋼筋籠的至少一個深度位置設有雙道加強筋,從所述鋼筋籠的頂端向下延伸的數根帶皮鋼絞線繞過所述雙道加強筋后,通過卡鎖連接在一起,構成一處鋼絞線U環結構。
一種應力分散型預應力抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠,包括由主筋、箍筋與加強筋構成的鋼筋籠,其特征在于:在所述鋼筋籠的至少一個深度位置設有雙道加強筋,從所述鋼筋籠的頂端向下延伸的整根帶皮鋼絞線繞過所述雙道加強筋后,呈180度掉頭向上延伸至鋼筋籠的頂端,構成一處鋼絞線U環結構。
在較佳的技術方案中,還可增加如下技術特征:
所述鋼筋籠包括相互平行并在環向上間隔排列的數根所述主筋,所述主筋通過螺旋狀纏繞的所述箍筋相連接,在所述主筋的軸向上間隔設置有所述加強筋,所述加強筋沿環向將所述主筋與箍筋固定住。
在所述鋼筋籠的至少兩處不同深度位置分別設有雙道加強筋,對應地設有至少兩處鋼絞線U環結構。
所述帶皮鋼絞線的至少一個局部長度去皮去脂。
每個所述局部長度為2.5米至4米。
在所述鋼筋鋼絞線籠的底部設置有向下凸出的弧形壓筋。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案還包括:
一種應力分散型預應力抗拔抗浮樁成樁方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)打孔步驟;
(2)現場制作上述應力分散型預應力抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠;
(3)將制作完成的鋼筋鋼絞線籠吊入到樁孔中的設計標高,鋼筋鋼絞線籠所具有的鋼絞線上端高出樁頂或底板,高出的這部分長度鋼絞線予以去皮去脂處理;
(4)在樁孔中灌注混凝土至設計標高;
(5)成樁驗收,然后將所述高出的這部分長度鋼絞線鎖定在樁頂或底板上。
與現有技術相比較,采用上述技術方案的本發明具有的優點在于:通過在帶皮鋼絞線的地表兩端施予拉力,通過所述鋼絞線U環結構能夠將鋼筋鋼絞線籠中混凝土的局部或整體向上兜住,使樁軸力在軸向上具有兩個或多個峰值,其受力將更加合理,單樁承載力將大大提高。
附圖說明
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