[發明專利]一種甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的制備方法

在審

• 申請號: 201310544402.3
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103668511A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 竇寶盛;陳士勝
• 申請（專利權）人: 儀征市中興滌綸纖維廠
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D1/04;D01D5/08
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術領域

????本發明屬于纖維制備技術領域，特別是一種甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的制備方法。

背景技術

???甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲制成的產品是高檔服裝的理想材料。具體為：

吸濕排汗功能：吸濕排汗要求等特點，我們對該產品關鍵技術和工藝進行了特殊的設計，首先在于噴絲孔形狀的設計，對噴絲孔截面葉長與葉寬之比要求3:1，三葉之間的夾角為120度，中心部分圓弧R=0.20mm，這種特殊的設計和側吹冷卻風大小工藝設定的調整使得絲條截面形狀為正三角形，同時采用特殊的組件腔體結構，縮短熔體停留時間，初生纖維質量得到保證，生產出來的產品具有仿真絲效果，吸濕排汗效果極佳

現有技術中未見相關甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的制備方法。

實現本發明目的的技術解決方案為：一種甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、將物料進行預結晶，所述物料為PET甁片回料；具體采用干燥熱空氣進行預結晶；

步驟2、物料螺桿式喂入：將干燥之后的PET甁片回料喂入螺桿擠壓機中；

步驟3、過濾、均聚、增壓，對經擠壓機擠壓后的熔融物進行過濾、均聚、增壓，保證紡絲的持續生產和熔體壓力的恒定；

步驟4、紡絲，從增壓泵出來后的熔融物進入紡絲組件，通過紡絲組件從噴絲板噴出，之后進行卷繞成型。

本發明與現有技術相比，由甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲具有聚酯纖維共有的一些性質，使制成的纖維又具有吸濕排汗的特點。具體優點如下：1）具有良好的的吸濕特點、采用特殊的噴絲板，使絲束

吸濕效果極佳；2）纖維及其制品產生明顯的手感優于常規紡的絲制成的服裝；3）具有良好的染色性能，可用于普通分散染料進行常壓沸染、而無需載體，染得纖維色牢度及耐氧性強；4）具有優良的耐化學藥品性、耐光性和耐熱性；5）纖維永不退色。

本發明的一種甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的制備方法，是將PET甁片回料預結晶干燥后送人螺桿擠出機中熔融擠出，經過噴絲頭進行紡絲，絲束經吹風冷卻進入卷繞設備上生產，即得到甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲纖維。具體包括以下步驟：

步驟1、將物料進行預結晶，所述物料PET甁片回料；具體采用干燥熱空氣進行預結晶；將物料進行預結晶時，預結晶的溫度為168～178℃，干燥熱空氣的溫度溫度為170～176℃，空氣露點小于等于－60℃，物料含水量為50ppm，干燥時間為5～8小時。

步驟2、物料螺桿式喂入：首先將PET甁片回料干燥好后喂入螺桿擠壓機中；將物料螺桿式喂入時，所述物料為PET（聚對苯二甲酸乙二酯）甁片回料。

步驟3、過濾、均聚、增壓，對經擠壓機擠壓后的熔融物進行過濾、均聚、增壓，保證紡絲的持續生產和熔體壓力的恒定；過濾時的濾前壓力小于等于16Mpa，過濾過程中恒定的壓力為8.5Mpa，過濾的時候采用兩級過濾，第一級過濾時所用過濾器的過濾網為20微米，二級過濾所用過濾器的過濾網為25微米。均聚增粘為0.66，增壓壓力為16Mpa。

步驟4、紡絲，從增壓泵出來后的熔融物進入紡絲組件，通過紡絲組件從噴絲板噴出，之后進行卷繞成型。進行噴絲的噴絲孔為三葉異形噴絲孔，所

述紡絲組件為30/120/150/400/250/400目的過濾網，紡絲時的溫度為290～298℃，紡絲速度為3200～3400米/分鐘，冷卻吹風的風速為0.6～0.8m/s，風溫為24～26℃，相對濕度為70～80%。

本發明生產出的滌綸吸濕排汗纖維適用于服裝市場，該吸濕排汗功能優異，效果特殊，在服裝中質量屬高端產品。?

具體實施方式

????下面結合實施例對本發明做進一步詳細的描述：

實施例1

一種甁片紡回料再生聚酯吸濕排汗滌綸POY長絲的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、將物料進行預結晶，所述物料為PET甁片回料；具體采用干燥熱空氣進行預結晶；將物料進行預結晶時，預結晶溫度為168℃，干燥熱空氣的溫度為172℃，空氣露點為﹣60℃，物料含水量為50ppm，干燥時間為8小時。

步驟2、物料螺桿式喂入：首先將干燥之后的PET甁片回料喂入螺桿擠壓機中；將物料螺桿式喂入時，所述物料為PET（聚對苯二甲酸乙二酯）甁片回料。