[發明專利]一種高電阻電熱合金絲的制備方法

無效

• 申請號: 201310544354.8
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN104630564A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 王良玉;張堅;劉浩方
• 申請（專利權）人: 丹陽智盛合金有限公司
• 主分類號: C22C19/05
• 分類號: C22C19/05;C22F1/10;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/56;C21D11/00;C23G1/20;B21C1/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及鐵鉻鋁合金加工制造領域，具體涉及一種高電阻電熱合金絲的制備方法。?

背景技術

高電阻電熱合金絲主要具有較好的高溫抗氧化性及在高溫條件下機械強度高、使用壽命長等優點，在該合金中添加微里稀上元素可提高該合金的抗高溫氧化性能、使用溫度和使用壽命，它廣泛用于日用電熱電器、工業和實驗用電爐的加熱元件和一般電阻元件，申請號為CN201010205815.5公開了一種鎳鉻高電阻電熱合金，化學成分組成及質量百分比為：C：0.02-0.06、P：0.01-?0.02?、S：0.010-0.015?、Mn：0.02-0.06?、Si：1?.00-1.50?、C?r：20.0-20.3.?0、Al：0.10-0.20、Fe：0.4-0.8、Ti：0.1-0.20、Zr：0.20-0.50、RE：0.01-0.05、Ni為余量，該發明由于在金屬合金中添加了金屬鋯和稀土材料，鋯與空氣接觸形成氧化鋯保護層，其表面的抗氧化性能得到大大提高，但該種鎳鉻合金高溫抗氧化性比較弱，高溫條件下的機械強度低，受用壽命短。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種高溫抗氧化性好，高溫條件下的機械強度高，受用壽命長的高電阻電熱合金絲的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種高電阻電熱合金絲的制備方法，包括下述工藝步驟：

（1）坯料的制備：選用鎳鉻合金塊放入軋機上扎成直徑為5mm的盤條；

（2）退火處理：將步驟（1）軋制好的鎳鉻合金絲放入6m長的連續爐內，并向爐內通入氨氣作保護氣體，控制爐內溫度為980～1050℃，控制保溫時間為2～3min，然后將鎳鉻合金絲通過一段長度為8m浸在水槽中的管子進行冷卻；

（3）堿洗：將步驟（2）中熱處理后的鎳鉻合金絲放入氫氧化鉀和硝酸鉀的混合溶液中進行堿洗，控制堿洗的溫度為580～650℃，控制堿洗時間為55～65min；

（4）清洗：將步驟（3）堿洗后的鎳鉻合金絲放入到溫度為15℃的水中清洗8次，洗凈鎳鉻合金絲的表面氧化膜；

（5）拉絲處理：在步驟（4）中經清洗處理后的鎳鉻合金絲表面浸涂一層潤滑劑，烘干后放入拉絲機上拉絲，達到直徑為0.25mm時即可制得成品鎳鉻合金絲。

優選的，所述步驟（1）中鎳鉻合金的化學成分為C：0.02～0.04,Mn：0.47～0.50,S：0.01～0.04，P：0.08～0.10，Si：0.16～0.18，Cr：20.07～20.88，Al：0.18～0.29，Fe：0.38～0.48，Ti：0.13～0.17，Nd：0.29～0.32，其余為Ni。

優選的，所述步驟（3）中的堿洗工藝的混合溶液中氫氧化鉀的濃度為80%，硝酸鉀的濃度為20%。

優選的，所述步驟（4）中潤滑劑的成分為礦物油、脂肪酸、十二烷醇、油酸聚氧乙烯酯和水。

采用本發明的技術方案，該種制備方法中的退火處理過程中，通過嚴格控制箱式電阻爐的加熱溫度和保溫時間，使得鎳鉻合金絲的內部組織獲得了改善，塑性增加，利于后續的拉拔工藝，所述堿洗過程中，通過很好的控制堿洗的溫度和時間，使得鎳鉻合金絲表面的氧化膜得到了較為徹底的清除，雜質殘留量極少，表面光滑，本發明采用的制備方法制備出的鎳鉻合金絲高溫抗氧化性得到了大幅提升，電阻率高，高溫條件下的機械強度高，使用壽命長，生產工藝簡單，易實現自動化生產。

具體實施方式

實施例1：

（1）坯料的制備：選用鎳鉻合金塊放入軋機上扎成直徑為5mm的盤條，所述鎳鉻合金的化學成分為C：0.03,Mn：0.49,S：0.01，P：0.08，Si：0.16，Cr：20.07，Al：0.20，Fe：0.38，Ti：0.15，Nd：0.30，其余為Ni；

（2）退火處理：將步驟（1）軋制好的鎳鉻合金絲放入6m長的連續爐內，并向爐內通入氨氣作保護氣體，控制爐內溫度為991℃，控制保溫時間為1.8min，然后將鎳鉻合金絲通過一段長度為8m浸在水槽中的管子進行冷卻；

（3）堿洗：將步驟（2）中熱處理后的鎳鉻合金絲放入氫氧化鉀和硝酸鉀的混合溶液中進行堿洗，控制堿洗的溫度為580℃，控制堿洗時間為55min；

（4）清洗：將步驟（3）堿洗后的鎳鉻合金絲放入到溫度為15℃的水中清洗8次，洗凈鎳鉻合金絲的表面氧化膜；

（5）拉絲處理：在步驟（4）中經清洗處理后的鎳鉻合金絲表面浸涂一層潤滑劑，烘干后放入拉絲機上拉絲，達到直徑為0.25mm時即可制得成品鎳鉻合金絲。