[發明專利]防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法

有效

• 申請號: 201310543701.5
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103528042A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 蔣躍軍;劉效東;高向陽;祁永峰;楊俊祥;陳雪峰;孫建軍;秦毅;藤利輝;王力強;劉進峰;蒙殿武;王鑫
• 申請（專利權）人: 江蘇大唐國際呂四港發電有限責任公司
• 主分類號: F22B37/02
• 分類號: F22B37/02;F22B37/38
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍

1.一種防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，該工藝方法包含以下步驟：

步驟1、在鍋爐高溫受熱面上增加設置壁溫測點；

步驟2、調整鍋爐受熱面的熱偏差；

步驟2.1、設置A-A風風箱，并使A-A風的噴口在水平和垂直方向進行擺動，來減弱爐膛內空氣氣流的殘余旋轉，減少爐膛出口兩側煙溫偏差；

步驟2.2、優化鍋爐吹灰方式；

降低鍋爐右側后屏過熱器和末級再熱器的受熱面的吹灰頻率；

步驟2.3、優化鍋爐啟停機運行方式；

控制鍋爐在啟停和升降負荷過程中的溫度變化率＜2℃/min；

鍋爐停爐之后不允許強制通風冷卻；

步驟2.4、優化鍋爐給水加氧運行方式；

給水溶氧控制在10—20微克/升。

2.如權利要求1所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，所述的步驟1包含以下步驟：

步驟1.1、在后屏過熱器、末級過熱器和末級再熱器的爐膛的左中右側的管排整屏增加安裝壁溫測點，監視高溫受熱面的同屏熱偏差；

步驟1.2、在后屏過熱器、末級過熱器和末級再熱器的爐膛寬度方向根據管屏數量隔排管屏中間壁溫較高的管增加安裝壁溫測點，監視高溫受熱面的屏間熱偏差；

步驟1.3、在后屏過熱器和末級過熱器的進汽集箱的中部易積存異物的管屏中增加安裝壁溫測點，監視高溫受熱面的易堵區域溫度。

3.如權利要求2所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，安裝壁溫測點的管壁部位應嚴格除銹及雜物，壁溫測點要牢固地壓接或熔接在已除銹的壁面上，防止松動或脫落。

4.如權利要求2所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，壁溫測點的保溫層要密實、貼牢、無裂紋，且具有足夠的厚度，以減少管子向環境的散熱。

5.如權利要求2所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，按照壁溫測點溫度的范圍選擇熱電偶類型，安裝前逐一對熱電偶進行校驗和選優。

6.如權利要求1所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，所述的步驟2.1中，A-A風的噴口在水平方向做左右10°的擺動。

7.如權利要求1所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，所述的步驟2.1中，A-A風的噴口在垂直方向做上下20°的擺動。

8.如權利要求1所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，所述的步驟2.2中，將機組的長吹吹灰由原來的雙日吹灰優化為每月的2、8、14、20、26日進行。

9.如權利要求1-8中任意一個所述的防止超超臨界鍋爐中氧化皮產生及脫落的工藝方法，其特征在于，所述的步驟2中，步驟2.1～步驟2.4沒有固定的先后順序。