[發(fā)明專(zhuān)利]AP NK-W環(huán)保型空調(diào)鋁箔專(zhuān)用沖剪液及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310543629.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103627504A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范承東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東歐派斯?jié)櫥萍加邢薰?/a>
• 主分類(lèi)號(hào): C10M173/02
• 分類(lèi)號(hào): C10M173/02;C10N40/24;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 中山市銘洋專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于空調(diào)鋁箔片沖剪加工所使用的加工液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種AP?NK-W環(huán)保型空調(diào)鋁箔專(zhuān)用沖剪液及其制備方法。

【背景技術(shù)】

目前，空調(diào)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥四大部分組成；在空調(diào)啟動(dòng)的時(shí)候，空氣壓縮機(jī)將冷媒壓縮成高溫高壓的氣體，冷媒氣體在流過(guò)冷凝器時(shí)在銅管高性能吸熱的作用下將熱量導(dǎo)出，銅管穿過(guò)鋁箔片又將熱量導(dǎo)入在多片大面積的鋁箔片上，在鋁箔片的高效散熱作用下將熱量通過(guò)外部主機(jī)風(fēng)扇散發(fā)到大氣中，高溫高壓冷媒氣體由于溫度的下降而變成了高壓液體，冷媒液體通過(guò)膨脹閥將高壓液體變成了低溫高壓液體，再通過(guò)蒸發(fā)器的銅管進(jìn)行高效吸熱和鋁箔片進(jìn)行高效散熱來(lái)吸收空氣的中的熱量而使周?chē)目諝鉁囟茸兊停⑼ㄟ^(guò)鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣吹出來(lái)而達(dá)到空調(diào)制冷效果，這時(shí)冷媒由于吸收空氣中的熱量，溫度變高而變成氣體；然后又經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行同樣的循環(huán)而達(dá)到持續(xù)制冷的目的。在以上過(guò)程中鋁箔片（空調(diào)冷凝器與蒸發(fā)器所使用的鋁箔散熱片）起到至關(guān)重要的作用。

傳統(tǒng)的鋁箔沖剪油主要是由低粘度礦物型溶劑油加入部分油溶性潤(rùn)滑劑調(diào)和成，采用傳統(tǒng)鋁箔沖剪油將鋁箔加工為空調(diào)散熱鋁翅片的工藝流程為：

1、下料，將厚度為0.1mm～0.2mm鋁帶卷(由鋁錠經(jīng)過(guò)熱軋、冷軋、精整而生產(chǎn)出)套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

2、上油，將鋁箔片通過(guò)油槽，使鋁箔片表面留一定量的沖剪油。

3、上模，將帶有沖剪油的鋁箔片通過(guò)沖模將鋁箔片沖出孔(銅管穿過(guò)孔)。

4、翅片組裝，將多片鋁箔片壓合然后穿銅管。

5、漲管，將銅管漲粗使銅管與鋁箔片之間結(jié)合更緊密。

6、溶劑清洗，將沖剪油用溶劑清洗掉。

7、銅管釬焊，將鋁箔片與銅管之間的間隙用釬焊技術(shù)焊接緊固。

8、氣密試驗(yàn)，將組裝和焊接好的散熱器投入水溶，向銅管內(nèi)充氣，以檢測(cè)是否有焊接不良而導(dǎo)致漏氣起水泡。

9、烘烤，將沖出的鋁箔以1.2m/min的速度入溫度為120℃，長(zhǎng)15m的烤箱進(jìn)行烘烤，將鋁箔片烤干。

10、成品包裝。

但是，采用傳統(tǒng)型沖剪油加工空調(diào)散熱鋁翅片存在以下缺陷：

（1）采用的醇醚為伯醇，在人體代謝的時(shí)候由于其活性較高會(huì)變成具有毒性的醛類(lèi)物質(zhì)，損害人器官特別是肝臟，且對(duì)人體皮膚有較大的刺激，對(duì)人體造成傷害。

（2）防銹劑大部分采用不環(huán)保的亞硝酸鈉，還有部分采用不易生物降解的二元及三元羧酸類(lèi)防銹劑，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，不利于環(huán)保，后期處理費(fèi)用大。

（3）成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明為解決的上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種具有獨(dú)特的極性和非極性，滲透能力高，冷卻和潤(rùn)滑效果好，無(wú)毒無(wú)害，氣味極低，極易被微生物降解、分解，不會(huì)污染環(huán)境，非常環(huán)保，成本低的空調(diào)鋁箔專(zhuān)用沖剪液及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種AP?NK-W環(huán)保型空調(diào)鋁箔專(zhuān)用沖剪液，其成份及重量份數(shù)為：

電解負(fù)離子水83.5～90.5，

低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑A?8～12，

低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑B?1～4，

高效水性防銹劑0.3～0.5。

進(jìn)一步地，所述低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑A和低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑B均為可生物降解型仲醇，其連接羥基的碳原子上還連接一個(gè)甲基。

進(jìn)一步地，所述高效水性防銹劑為高效復(fù)合防銹劑。

進(jìn)一步地，所述低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑A為二丙二醇丙醚，所述低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑B為二丙二醇丁醚，所述高效水性防銹劑為高溫復(fù)合的硼酸胺。

一種AP?NK-W環(huán)保型空調(diào)鋁箔專(zhuān)用沖剪液的制備方法，包括以下步驟：

將自來(lái)水依次經(jīng)過(guò)PPF棉、纖維活性炭和精密活性炭三級(jí)過(guò)濾后得到高純度凈化水，并通過(guò)電極對(duì)高純度凈化水進(jìn)行通電電解，得到上述重量份數(shù)的電解負(fù)離子水；

按上述重量份數(shù)的低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑A與低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑B復(fù)合成一種具有出色的潤(rùn)濕、成膜與潤(rùn)滑性能的復(fù)合劑；

將前述得到的電解負(fù)離子水、低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑A與低分子醇醚類(lèi)潤(rùn)滑劑B的復(fù)合劑，與上述重量份數(shù)的高效水性防銹劑調(diào)和成沖剪液。

進(jìn)一步地，所述電極為鈦合金電極。

本發(fā)明的有益效果是：