[發(fā)明專利]改性橡膠粉、防靜電泄露的砌墻磚及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310542915.0 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103601390A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王振軍;劉建飛;艾濤;蔣瑋 | 申請(專利權(quán))人: | 長安大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B18/22 | 分類號(hào): | C04B18/22 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216 | 代理人: | 史玫 |
| 地址: | 710064*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 橡膠 靜電 泄露 砌墻 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù),具體涉及一種防靜電泄露的建筑材料,利用該材料加工的砌墻磚及砌墻磚的制備方法。
背景技術(shù)
橡膠粉多由廢舊輪胎磨細(xì)制得,能夠改善水泥基材料的韌性,提高材料的電阻率,但由于橡膠粉的表面憎水特性,橡膠粉與硬化水泥漿體之間存在的固-固界面區(qū),使得其與水泥基體的粘結(jié)界面強(qiáng)度較低,從而影響了橡膠粉水泥材料的整體性能。由廢舊輪胎制備的膠粉將含有硬脂酸鋅,鋅將會(huì)降低膠粉與水泥砂漿的粘結(jié)力,使用強(qiáng)堿溶液浸泡可去除硬脂酸鋅。用偶聯(lián)劑處理橡膠顆粒,如硅烷偶聯(lián)劑一個(gè)分子鏈中有憎水和親水這兩種基團(tuán),偶聯(lián)劑的憎水基團(tuán)與橡膠顆粒的環(huán)氧基偶聯(lián),其多重分子在橡膠粉的表面自組合為一單層;它的親水基團(tuán)是向外伸展的,與無機(jī)包裹材料進(jìn)行反應(yīng);這樣,橡膠粉顆粒、偶聯(lián)劑和水泥材料可形成復(fù)合微粒。因此,可通過在水泥材料中添加改性橡膠粉,提高水泥材料的電阻率,改善其力學(xué)性能,制備性能優(yōu)異的水泥基防靜電泄露材料。
另外,隨著科學(xué)技術(shù)和電子工業(yè)的發(fā)展,各種電子設(shè)備的應(yīng)用日益增多,靜電泄露已經(jīng)成為一種新的社會(huì)公害。由靜電泄露造成的電磁干擾不僅會(huì)影響各種電子設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且對身體健康也有危害。據(jù)估計(jì),全世界電子電氣設(shè)備由于靜電干擾發(fā)生故障,每年造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)5億美元。科學(xué)研究證實(shí),人長期處于電磁輻射環(huán)境中身心健康將會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p害。目前城市電力、醫(yī)療射頻設(shè)備和大型機(jī)房等所產(chǎn)生的靜電泄露和電磁輻射等已經(jīng)引起人們的廣泛關(guān)注。靜電危害的綜合治理已成為世界各國注意的焦點(diǎn)。因此,開發(fā)防靜電泄露的建筑工程材料,越來越重要。
現(xiàn)有技術(shù)中,減少靜電泄露危害可以采用以下兩條途徑:
(1)通過工藝、工裝、人員、環(huán)境控制等措施,盡可能防止或減少靜電的產(chǎn)生;
(2)通過中和或泄漏的方法將靜電消除。在建筑材料方面,國內(nèi)生產(chǎn)的靜電泄漏材料有:防靜電橡膠板、PVC防靜電地板、防靜電活動(dòng)地板塊等。
然而,以上防靜電建筑材料存在以下問題:
1)防靜電泄露材料承受荷載能力較差,不能作為結(jié)構(gòu)材料;
2)防靜電橡膠易老化、磨損、易燃;
3)PVC防靜電地板塊粘結(jié)效果差,易滲出炭黑粉;
4)防靜電活動(dòng)地板易變形、易燃、且周圍導(dǎo)電膠條連接不好,使防靜電性能不穩(wěn)定等;
5)整體性能差、強(qiáng)度低、極易磨損起塵,難以推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種改性橡膠粉。
為此,本發(fā)明提供的改性橡膠粉的制備方法如下:初始橡膠粉經(jīng)改性劑改性處理得改性橡膠粉,所述改性劑為添加有硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸四丁酯的乙醇。
所述硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸四丁酯的質(zhì)量比為1:1,所述乙醇的用量為:硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸四丁酯的總質(zhì)量與無水乙醇的質(zhì)量比為2:98;所述改性劑的用量為初始橡膠粉質(zhì)量的5%。
所述改性處理的條件為:先在85℃條件下混勻,接著在20-30℃下放置12-24小時(shí)后干燥。
所述初始橡膠粉為經(jīng)堿液清洗過的橡膠粉。
所述堿液為飽和氫氧化鈉溶液。
傳統(tǒng)的橡膠粉改性技術(shù)一般通過單一偶聯(lián)劑(如硅烷偶聯(lián)劑)將橡膠粉與水泥材料進(jìn)行耦合,以提高橡膠粉與水泥的粘附性能;本發(fā)明中的橡膠粉改性先利用堿液預(yù)處理,以去除表面雜質(zhì);然后采用乙醇作為母液,添加鈦酸四丁酯和硅烷偶聯(lián)劑復(fù)合偶聯(lián)劑,配制改性劑,乙醇易溶于水,便于改性劑的偶聯(lián)效應(yīng)(即將橡膠粉與水泥水化產(chǎn)物或骨料相連)的發(fā)揮,能夠提高橡膠粉與水泥的粘附。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足,本發(fā)明的另一目的在于提供一種防靜電泄露的砌墻磚。
為此,本發(fā)明提供的防靜電泄露的砌磚墻的制備材料組成如下:按質(zhì)量百分比計(jì),改性橡膠粉2.5%-5.5%;水泥15.0-25.0%;骨料56.75-74.85%;外加劑0.15%-0.25%;水7.5%-12.5%;上述原材料的質(zhì)量百分比之和為100%。
上述防靜電泄露的砌墻磚的制備方法如下:
將改性橡膠粉與水和外加劑充分混合后加入水泥,混合均勻后加入骨料繼續(xù)混勻得混合料,利用該混合料制備砌墻磚。
與普通水泥砌墻磚相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)大大增加了砌墻磚的電阻,具有防靜電泄露功能;
2)通過橡膠粉表面的二次改性,提高了砌墻磚的耐久性能;
3)可廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、電力等對防電泄露要求較高的工程中。
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