[發(fā)明專利]一種亞微米4A沸石的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310542783.1
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103553069A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊會賓;張戰(zhàn)軍;孫俊民;康彩霞;宋麗霞
• 申請（專利權(quán)）人: 大唐國際發(fā)電股份有限公司高鋁煤炭資源開發(fā)利用研發(fā)中心
• 主分類號: C01B39/14
• 分類號: C01B39/14
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種亞微米4A沸石的制備方法，其特征在于，包含：

步驟一：以粉煤灰為原料，采用堿法預(yù)脫硅的方法得到硅酸鈉溶液和脫硅粉煤灰，所述脫硅粉煤灰再采用堿石灰燒結(jié)法制得鋁酸鈉溶液；

步驟二：將所述硅酸鈉溶液和所述鋁酸鈉溶液進行混合均化，得到均化溶液；

步驟三：加熱所述均化溶液，進行晶化反應(yīng)得到晶化溶液；

步驟四：在所述晶化反應(yīng)完成后，將晶化溶液進行過濾，然后把濾餅洗滌、烘干，得到亞微米4A沸石。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟二的混合均化包含將所述硅酸鈉溶液和所述鋁酸鈉溶液以硅鋁比1.6～2.5的比例進行配料，然后混合均勻形成均化溶液，控制均化溶液中鈉鋁比為3.0～6.0，均化溫度30～70℃，均化時間5～120min，其中，所述硅鋁比是指氧化硅與氧化鋁的摩爾比，所述鈉鋁比是指氧化鈉與氧化鋁的摩爾比。

3.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟三還包含控制所述晶化反應(yīng)的溫度70～90℃，時間1～8h。

4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟四還包含：

將所述晶化溶液進行過濾，得到4A沸石濾餅；所述濾餅用重量比為3～5倍的熱水洗滌，所述熱水溫度50～100℃；將洗滌后的所述濾餅在35～105℃條件下進行烘干，即可得到所述亞微米4A沸石。