[發(fā)明專利]基于摩擦振動和熱機耦合聯(lián)合仿真的制動抖動建模方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310542589.3 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN104615798A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張立軍;孟德建;刁坤;李文博;余卓平 | 申請(專利權(quán))人: | 同濟大學(xué) |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 宣慧蘭 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 摩擦 振動 熱機 耦合 聯(lián)合 仿真 制動 抖動 建模 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種,尤其是涉及一種基于摩擦振動和熱機耦合聯(lián)合仿真的制動抖動建模方法。?
背景技術(shù)
汽車盤式制動器制動抖動是汽車制動過程中經(jīng)常發(fā)生的工程問題。制動器制動抖動會導(dǎo)致整車、制動踏板、方向盤、儀表板以及座椅下底板的劇烈振動,有時會伴隨發(fā)生低頻噪聲,不僅會嚴重影響乘坐舒適性,而且會增加駕駛員誤操作的幾率,影響行車安全性。同時,制動抖動也會加速制動器和懸架等底盤部件的老化和疲勞破壞,進一步影響汽車的行駛安全性。因此,制動抖動已成為世界汽車工業(yè)迫切需要解決的重大技術(shù)難題之一。近年來,隨著我國汽車保有量和使用量的劇增以及國內(nèi)轎車應(yīng)用盤式制動器的增加,制動振動和噪聲問題頻發(fā),倍受關(guān)注。因此,研究盤式制動器的制動抖動的發(fā)生機理、內(nèi)在規(guī)律與關(guān)鍵因素,尋求振動控制的新方法和新途徑,是汽車制動器發(fā)展與應(yīng)用過程中必須解決的重要課題。?
系統(tǒng)開展資料搜集與進行綜合分析發(fā)現(xiàn),盡管國外研究者針對制動抖動問題開展了大量研究,但是迄今為止尚未從根本上徹底弄清制動器制動抖動振源的發(fā)生全部機理與內(nèi)在規(guī)律。通過大量的試驗發(fā)現(xiàn),制動過程中存在摩擦效應(yīng)、摩擦生熱效應(yīng)、摩擦振動效應(yīng),而且摩擦、熱、振動三種物理現(xiàn)象彼此交叉、相互耦合,形成典型的多物理耦合動力學(xué)效應(yīng)。但是,國內(nèi)外對此耦合動力學(xué)效應(yīng)尚未進行系統(tǒng)研究,即使是有所涉及也僅僅限于考慮單一效應(yīng),或者兩個效應(yīng)的耦合而忽略另一物理效應(yīng)。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種基于摩擦振動和熱機耦合聯(lián)合仿真的制動抖動建模方法,該方法可以完全再現(xiàn)制動抖動時盤式?制動器耦合動力學(xué)行為,為解決制動抖動問題提供了新方法。?
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):?
一種基于摩擦振動和熱機耦合聯(lián)合仿真的制動抖動建模方法,包括以下步驟:?
A,計算制動壓力變化所產(chǎn)生的制動盤厚度變化:?
在初始轉(zhuǎn)速、初始制動壓力條件下,利用制動器摩擦特性半經(jīng)驗?zāi)P秃投帱c接觸摩擦振動模型,得到制動盤初始端面跳動和厚薄差產(chǎn)生的制動壓力波動特性;再結(jié)合制動盤初始溫度、端面跳動和厚薄差條件,利用制動器熱-機耦合動力學(xué)模型,分析制動壓力波動對制動器熱-機耦合特性的影響,進而獲得該條件下由制動壓力變化所產(chǎn)生的制動盤厚度變化,記作DTVT_BPV,并構(gòu)建其數(shù)學(xué)模型;?
B,計算熱-機耦合作用產(chǎn)生的制動盤厚度變化:?
在初始轉(zhuǎn)速、初始制動壓力、制動盤初始溫度、端面跳動和厚薄差條件下,利用制動器摩擦特性半經(jīng)驗?zāi)P秃椭苿悠鳠?機耦合動力學(xué)模型,獲得熱-機耦合作用產(chǎn)生的制動盤厚度變化,記作DTVT,并構(gòu)建其數(shù)學(xué)模型;?
C,建立盤式制動器摩擦-熱-振動耦合動力學(xué)模型:?
在多點接觸摩擦振動模型的基礎(chǔ)上,將初始厚薄差DTV0、DTVT_BPV和DTVT之和作為制動抖動激勵,建立盤式制動器摩擦-熱-振動耦合動力學(xué)模型。?
在進行制動器半經(jīng)驗?zāi)Σ撂匦越r,根據(jù)輪胎魔術(shù)公式擬合摩擦特性曲線,該制動器半經(jīng)驗?zāi)Σ撂匦越0苿痈毕鄬λ俣群椭苿訅毫蓚€狀態(tài)量。?
所述的多點接觸摩擦振動模型為多點接觸8自由度模型,其中,制動塊與制動盤為均勻3點接觸,內(nèi)側(cè)制動塊與活塞均勻兩點接觸,外側(cè)制動塊與制動鉗均勻兩點接觸。?
在步驟B)中利用C語言編程將初始端面跳動和厚薄差添加到制動器有限元模型表面,建立具有表面形貌的制動器瞬態(tài)熱-機耦合動力學(xué)模型。?
所述的制動器瞬態(tài)熱-機耦合動力學(xué)模型考慮了制動塊背板結(jié)構(gòu)、制動盤初始端面跳動和厚薄差的影響。?
步驟C)中制動抖動激勵為:?
其中,xRI1_T、xRI2_T、xRI3_T系統(tǒng)耦合模型內(nèi)側(cè)激勵,xRO1_T、xRO2_T、xRO3_T?系統(tǒng)耦合模型外側(cè)激勵,xRI1、xRI2、xRI3是制動盤初始厚度變化產(chǎn)生的激勵。?
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