[發明專利]一種轉爐除塵水粗顆粒分離機水封裝置

有效

• 申請號: 201310542517.9
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103566632A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 張志堅;曹志遠;王善波;胡長志;張建斌
• 申請（專利權）人: 寧波鋼鐵有限公司
• 主分類號: B01D21/00
• 分類號: B01D21/00;B01D21/24
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本發明屬冶煉設備技術領域，特別是涉及一種轉爐除塵水粗顆粒分離機水封裝置。

背景技術

來自煉鋼車間轉爐煙氣（煤氣）除塵后的污水經高架排水槽自流至設在除塵水處理區域內的粗顆粒分離機，經粗顆粒分離機去除水中大于60微米的粗顆粒。粗顆粒分離機的作用就是分離大顆粒物，能減輕后續設備的磨損以及沉淀池的負荷，避免沉淀池泥漿管道的堵塞，保證水處理系統的連續順暢運行。其核心裝置是通過驅動機構帶動螺旋軸，粗顆粒在螺旋的推動下被提升到水面以上的出料口，通過下料溜管排出，粗顆粒與水將在水面下進行分離。螺旋軸一般分為兩種，即有軸螺旋軸和空心螺旋軸，粗顆粒分離機大都采用有軸螺旋軸，故需要在螺旋軸下方設置螺旋軸支撐裝置。該支撐裝置設置粗顆粒分離機本體外部，需要一個可靠的水封裝置，避免漏水及漏粗顆粒。螺旋軸的下端水封裝置好壞直接影響到粗粒分機的運行穩定。水封漏水及漏粗顆粒影響環境，大量的粗顆粒泄漏需要人力清理，崗位勞動強度大。

該設備原先采用軸承和盤根密封的形式。由于粗顆粒的特點，使得盤根磨損嚴重使用壽命短，從而影響軸承的運轉，導致軸承卡死，設備過載跳機。盤根壽命只有1個月左右，更換盤根需要停運粗顆粒分離機使得生產中斷。附圖一：由結構特點知，這種裝置在盤根無磨損的情況下，可以有效的封住水，一旦磨損后就開始泄漏，一般能夠堅持1個月左右，而煉鋼車間的檢修周期為2個月，所以有1個月的時候該裝置會漏大量的水和粗顆粒。1個月泄漏的粗顆粒為16-20噸。需要大量的人力來清理，而且一旦軸承卡死就需要搶修，運行不穩定。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種轉爐除塵水粗顆粒分離機水封裝置，以解決原裝置容易漏水、軸承卡死的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種轉爐除塵水粗顆粒分離機水封裝置，包括實心鋼球，尼龍環，水封環，緊定螺釘，殼體，螺旋軸下軸頭，潤滑水口，定位盤和端蓋，所述的殼體一端固定有端蓋，端蓋朝向殼體內腔的一側上安裝有定位盤，定位盤中心有一定位槽，定位槽與螺旋軸下軸頭相對位置之間安裝有實心鋼球，螺旋軸下軸頭側壁上靠近定位盤一側套有尼龍環，尼龍環與殼體另一端端壁之間的空間內安裝有水封環，水封環接觸的殼體的側壁上開有潤滑水口。

所述的殼體一端通過螺栓固定有端蓋。

所述的端蓋朝向殼體內腔的一側上通過緊定螺釘安裝有定位盤。

有益效果

本發明具有如下優點：

①利用實心鋼球的定位性好，使得螺旋軸定位精度高。利用緊定螺絲，可以調節鋼球的預緊力，保證螺旋軸和鋼球有一定的間隙，防止卡死。

②利用水封環和潤滑水口加注清潔的潤滑水，將粗顆粒沖到尼龍環以外，大幅度的減少了磨損。

③該裝置全密封，保證在運行時不漏水和粗顆粒。

④該裝置使用壽命提高，購置成本、維護成本降低。

附圖說明

圖1為原裝置示意圖；

10-軸承，11-軸承體，12-油封，13-漏液口，14-盤根體，15-盤根螺旋軸下軸頭，16-盤根。

圖2為本發明示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖2所示，一種轉爐除塵水粗顆粒分離機水封裝置，包括實心鋼球1，尼龍環2，水封環3，緊定螺釘4，殼體5，螺旋軸下軸頭6，潤滑水口7，定位盤8和端蓋9，所述的殼體5一端固定有端蓋9，端蓋9朝向殼體5內腔的一側上安裝有定位盤8，定位盤8中心有一定位槽，定位槽與螺旋軸下軸頭6相對位置之間安裝有實心鋼球1，螺旋軸下軸頭6側壁上靠近定位盤8一側套有尼龍環2，尼龍環2與殼體5另一端端壁之間的空間內安裝有水封環3，水封環3接觸的殼體5的側壁上開有潤滑水口7。

所述的殼體5一端通過螺栓固定有端蓋9。

所述的端蓋9朝向殼體5內腔的一側上通過緊定螺釘4安裝有定位盤8。