[發(fā)明專利]一種利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃和玻璃磚的方法

有效

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• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN104609728A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 連忠華;王永剛;劉豐強;鄧孝伯
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03C14/00
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;張苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃和玻璃磚的方法。

背景技術(shù)

隨著全民對環(huán)境認(rèn)識的加深，環(huán)保問題已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)的重要指標(biāo)。在釩制品的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含釩廢水，對此，攀鋼集團釩業(yè)有限公司采取了將含釩廢水蒸發(fā)濃縮的工藝，并將產(chǎn)生的冷凝水回用，實現(xiàn)了廢水的零排放。但是采用這種方法對含釩廢水進(jìn)行處理，會副產(chǎn)大量的提釩副產(chǎn)物，其主要成分是工業(yè)硫酸鈉。目前該提釩副產(chǎn)物僅用于生產(chǎn)硫化堿，由此產(chǎn)生了以下幾個問題：

①目前硫化堿生產(chǎn)屬于污染比較大的工藝，隨著環(huán)保指標(biāo)的提升，該制備工藝必然受阻；

②生產(chǎn)硫化堿消化的提釩副產(chǎn)物量遠(yuǎn)小于釩業(yè)的發(fā)展和規(guī)模化產(chǎn)生的總量，成為釩業(yè)發(fā)展的一個難題；

③大量提釩副產(chǎn)物量堆積于廢水區(qū)域，增加了水的鹽度，處理該部分水，對蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)影響極大，極易出現(xiàn)堵塞結(jié)垢現(xiàn)象，生產(chǎn)組織困難；

④目前釩業(yè)發(fā)展的一個難題提釩副產(chǎn)物產(chǎn)生量大，消化量少，囤積越來越多，堆積場地越來越大，稍有不慎就會發(fā)生環(huán)保事故，企業(yè)健康發(fā)展受到制約。

因此，目前亟需尋求一種能夠有效利用提釩副產(chǎn)物的途徑，以解決提釩副產(chǎn)物量大難以處理的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中提釩副產(chǎn)物量大難以處理的缺陷，而提供一種利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃的方法以及一種利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃磚的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃的方法，該方法包括：將提釩副產(chǎn)物、石灰和石英砂按照重量比5：（1-5）：（5-10）混合并熔化得到混合熔液，并將所述混合熔液與分散劑混合并冷卻成型，所述提釩副產(chǎn)物含有不低于60重量%的硫酸鈉，所述混合熔液與分散劑的重量比為100：（0.1-1）。

本發(fā)明還提供一種利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃磚的方法，其中，該方法包括：將提釩副產(chǎn)物、石灰和石英砂按照重量比5：（1-5）：（5-10）混合并熔化得到混合熔液，再將所述混合熔液與造磚渣混合并保溫，然后再將得到的保溫產(chǎn)物冷卻成型，所述提釩副產(chǎn)物含有不低于60重量%的硫酸鈉，所述混合熔液與造磚渣的重量比為1:（1-5）。

采用本發(fā)明提供的方法制備玻璃和玻璃磚，可以充分利用提釩副產(chǎn)物，以解決提釩副產(chǎn)物量大難以處理的問題。更為重要的是，采用本發(fā)明提供的方法制備得到的玻璃的可見光總透光率較高且直觀品相好（無裂紋、無斑點、表面平整且色彩均勻），完全可以滿足一般使用的要求；采用本發(fā)明提供的方法制備得到的玻璃磚的吸水率較低且斷裂模數(shù)較高，具有良好的市場前景。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供的利用提釩副產(chǎn)物制備玻璃的方法包括：將提釩副產(chǎn)物、石灰和石英砂按照重量比5：（1-5）：（5-10）混合并熔化得到混合熔液，并將所述混合熔液與分散劑混合并冷卻成型，所述提釩副產(chǎn)物含有不低于60重量%的硫酸鈉，所述混合熔液與分散劑的重量比為100：（0.1-1）。

其中，所述提釩副產(chǎn)物指的是將釩制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含釩廢水經(jīng)過提釩處理后得到的以硫酸鈉為主的固體廢棄物。盡管只要采用硫酸鈉含量不低于60重量%的提釩副產(chǎn)物并按照本發(fā)明提供的方法便能夠制備得到可見光總透光率較高且直觀品相好的玻璃，但從原料易得性的角度出發(fā)，優(yōu)選地，以所述提釩副產(chǎn)物的總重量為基準(zhǔn)，所述提釩副產(chǎn)物含有70-80重量%的硫酸鈉和20-30重量%的硫酸銨。此外，所述提釩副產(chǎn)物中通常還含有雜質(zhì)，如含釩化合物。以所述提釩副產(chǎn)物的總重量為基準(zhǔn)，所述提釩副產(chǎn)物通常含有70-79.9重量%的硫酸鈉、20-25重量%的硫酸銨和0.1-5重量%的雜質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述提釩副產(chǎn)物、石灰和石英砂的重量比為5：（2-4）：（5-7），這樣能夠使得到的玻璃具有更優(yōu)異的綜合性能。

本發(fā)明對所述熔化的條件沒有特別地限定，只要能夠使得所述提釩副產(chǎn)物、石灰和石英砂的混合物熔化，從而得到所述混合熔液即可，優(yōu)選地，所述熔化的條件包括溫度為1500-1650℃。此外，所述熔化的時間以使得所述提釩副產(chǎn)物、石灰和石英砂的混合物得以熔化為準(zhǔn)，對此本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，在此不作贅述。

根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述混合熔液與分散劑的重量比為100：（0.3-0.8），這樣更有利于形成所述玻璃的上述物質(zhì)的均勻分散，從而得到組成和性能更為均一的玻璃。